济宁元昇机电股份有限公司

垂直起吊3吨液压绞车卷扬机小型液压绞盘图片
液压绞车日常检查和维护的主要内容
(1)认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。 
(2)在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动开关动作是否正常。 
(3)检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声。当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。 
(4)检查油箱中油位指示是否达到规定位置(或标记)，油温是否符合规定要求。检查冷却器流过的冷却水是否充足和畅通。
绞车的维护与修理 
绞车应注意日常维护保养工作，在使用1-2个月后，通过卷筒上的加油孔，注入一定数量的机油。注油量不得少于30kg，注油完毕后应将油堵拧紧。卷筒左右侧支承轴承用钙基润滑脂，其余传动部位均为齿轮油冬用30号，夏用40号。
新绞车或大修后更换了齿轮的绞车。在运转三个月后必须更换卷筒体内的润滑油。更换时，应将零件清洗干净，绞车如有较长时间搁置不用，应通风防潮，其裸露部分应涂上保护油，以防锈蚀。 
绞车必须根据实际使用情况安排小修和大修，按实际的使用时间累积计算。
一般小修的周期为300小时，大修周期为1800小时。 
小修的内容是调整，更换或修理刹车装置等外部零件，紧固联接零件，补充或更换润滑油，发现漏油时须更换有关的毡封油圈或纸垫。小修在现场进行即可。
大修的内容是拆开全部零件，将零件清洗后，检查基磨损的程度，更换或修复已磨损零件，更换各处润滑油，全面恢复绞车的能力。修理后要试运转，刷漆更新。大修应在机修厂进行。
在检修时，发现绞车零件出现以下情况应予以更换： 
1.闸块磨损的厚度大于2毫米时，应予更换。相应的铆钉也应更换。 
2.因齿轮磨损而影响绞车正常运转时，应予更换。 
3.发现轴承在滚道和滚珠上有金属剥落、斑点、轴承磨损而在运转的过程中发生不正常的噪音及温升不正常时，应更换。
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