济宁元昇机电股份有限公司

改装用3吨液压绞盘小型液压卷扬机市场价格
绞车在运转中承受着具有冲击的重负荷。从绞车现场的使用情况来看，使用者对润滑的认识不足，存在许多润滑误解；润滑方式不合理，造成许多因润滑不善引起的事故。
1．现场存在的润滑误区
1.1把润滑简单的理解为“加油”，加油只有机油、黄油之分，不管牌号如何，不管质量指标如何。只要设备中有油就行。殊不知，润滑油的品种、牌号不适宜，例如：粘度指数低，起不到润滑的作用，粘度指数太高，造成搅油功率损失大，使绞车效率变低。其实润滑包


括：油品、牌号的选择，设备的加油部位、换油方式、换油周期、加油量等内容，同时对操作者提出了多项要求。
1.2有些用户只怕缺了油，认为多加点油没坏处，于是把油一次加足。造成设备运转阻力加大、油温过高、产生泡沫、增大动力损耗。在检查绞车时，如果减速机油池部位温度过高，很有可能是加油太多造成的。
1.3不注意润滑油及润滑系统的清洁性。由于绞车使用在矿山企业的井口，有的甚至露天放置，周围灰尘大，煤尘多，使用环境恶劣，加上管理不善，维护不到位，在润滑油中常常混有杂质、水分、以及磨损的金属屑。润滑油中混有杂质，轻者引起磨料磨损，缩短零件使


用期限，重者堵塞润滑系统中的阀门、管件、密封件，使系统出现故障，或者引起密封件泄漏。最常见的就是：减速机在开始使用或大修更换零件磨合后，不更换磨合润滑油，因在磨合过的润滑油中含有大量的铁屑，如不更换会加速零件的磨损，使零件过早报废。
1.4给设备换油时，仅仅是放掉旧油，加入新油。正确的加油方式是：在设备运转停止后，趁着油温较高，及时放掉报废的旧油，放掉后用适量的新油冲洗两次，再加入新的润滑油。因为油有粘性，排油后不清洗，很难把废油中的颗粒杂质清洗干净。为此，换油时必须清


洗。
1.5不同种类的润滑油混着使用。因为不同种类，不同牌号的润滑油所含的成分及比例不同，有的还添加了抗氧剂、增粘剂、油性添加剂等，把不同牌号的润滑油混合在一起，就可能使油中的添加剂起化学反应，从而失去添加剂的作用，减弱了润滑油应有的效果。
1.6提升绞车不换油，只是在油量减少时，添加润滑油。在现场使用的绞车，大都存在不同程度的漏油现象，在使用一段时间油量减少后，使用者就不断添加润滑油，而不是彻底清除干净后，更换润滑油，这样油中的杂质不能得到清除，会加剧零件的磨损。
机械设备运转时，互相接触且有相对运动的两个零件表面之间会产生摩擦，因而会磨损零件表面、消耗动力、发出噪声，严重时会使设备停止运转，降低使用寿命。
润滑就是利用油、脂等润滑材料，使运动构件之间的接触表面形成油膜，使其分隔开来，其作用有：
一可以减少摩擦阻力和减少磨损；
二是通过润滑油的流动，可以将摩擦产生的热量带走，起到冷却作用；
三是能将磨损的金属铁屑、灰尘、油泥等杂质带走起到清洗作用；
四是可以填补金属表面的微小空间，增加严密性，防止环境中的杂质进入摩擦表面，起到密封作用；
五是润滑油分子能紧密的吸附在金属表面，起到防止零件氧化、生锈的保护作用；
六是通过油膜使载荷作用在摩擦面间较大的区域，因而压力分布在较大的承载面积上，故又可降低压力峰值，起到卸载、减振和降低噪声的作用。
具体价格以咨询为准！重要的事情说三遍，具体价格以咨询为准！具体价格以咨询为准！具体价格以咨询为准！
欢迎您的来电，咨询热线：13305472781(微信同号)