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卷扬机用中型设备带动工作的异常分析及处理措施：


在生产操作中，中型设备的液压悬挂系统易出现故障。这极大地影响了生产。那么该如何让针对这些故障分析出原因呢，这是很重要的。  当中型设备悬挂农具提升缓慢或不能提升；提升过程中系统压力不稳定并有抖


动或噪声产生。打开油箱查看有气泡产生，手触泵体的温度升高。这时应看油箱内是否油面过低，油液的粘度是否过大。同时看滤油器或吸油管是否堵塞；吸油接头有没有拧紧；密封圈是否损坏；齿轮泵的自紧油封有没有损


坏。发现问题及时进行清理及零件的更换。


如果吸油情况正常，悬挂农具时提升缓慢或不能提升。不带农具时提升较好但泵体温度升高较快。这时应检看是否因轴套磨损过多，小密封圈被挤入间隙而磨损。或轴套的端面密封是否被破坏。这些使油泵端部密封隔压


失去作用，产生内部泄漏；另一种现象是轴套腰部的橡胶堵塞缩入孔，起不到密封隔压作用，引起压力油内漏；或因油泵前盖内的自紧油封损坏引起内漏。发现上述故障原因，及时更换部件。


如果泵体温度急剧上升，且有噪声，这时有可能是齿轮泵损坏。造成这一现象的原因是齿轮泵长期吸不上油或吸油不足。这样润滑不足产生摩擦而烧损；另一原因就是提升器使用调整不当，使齿轮泵运作超载而烧损；再


之就是装配过紧，因转动阻力过大而引起烧损。


  当提升器操纵失灵或漏油和卡阀，农具不能提升。查找方法是看操纵手柄与滑阀的连接是否因磨损及弹簧的失效而造成的手柄定位及限位失灵。漏油的原因：外漏看是否因密封圈的老化损坏而造成的；内漏则查找各阀与


阀孔或阀座的密封是否紧密。卡阀的主要原因则可能是保养不当，液压油太脏，阀与阀孔的配合间隙过小或因锈蚀而造成的。


当活塞在油缸中被卡住而造成农具的不能升降。原因是活塞在油缸中长期不使用，油缸表面残存的油膜胶结而卡死。可用汽油或酒精进行冲洗；或者金属活塞环与油缸表面产生锈蚀；或液压油含有杂质，卡入配合间隙而


造成活塞卡死的现象。
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