武汉中海成立于1990年.是一家集制冷设备销售,冷库工程设计和安装,制冷器材批发的专业公司.自涉足制冷行业至今,凭借雄厚的技术实力,强大的营销网络和完善的售后服务体系,在制冷行业迅速崛起,在医药冷库、果蔬冷库、双温冷库、速冻冷库、冷藏冷库、保鲜冷库、气调冷库市场占据了强大的市场份额,已发展成为集冷库研发、生产、销售、设计、安装于一体的综合型企业。为您介绍:制冷压缩机维修保养知识及故障排除
1)制冷系统偶然停止运行或制冷量突然下降的现象。常见原因有:
电动机不能启动,主要由于供电电路、控制电路及电动机本身出了故障。 电动机拖不动,主要由压缩机咬煞或阀门漏气等原因造成。运行中突然停车,主要由吸气压力过低、排气压力过高、润滑油压力太低、电动机超载等引起。
制冷量不足,主要由蒸发器结霜太厚、冷冻室的密封及绝热性能差、膨胀阀流量太大、系统内有空气、制冷剂充注过多、过滤器不畅通、膨胀阀堵塞、制冷剂不足、蒸发器里有油等原因引起。
不制冷;主要是系统中制冷剂不能循环流动所致。
2)冻堵:又称“冰堵”。判断方法是,在节流机构外用火[如酒精灯]加热,若加热后能消除上述现象即为冻堵,否则为脏堵。
降低水的冰点,可向系统加入少量甲醇,让它和水溶解来达到。但这是在无吸湿设备时的应急措施,不能轻易使用。
3)脏堵:制冷系统的制冷剂管路,阀门或滤网被污垢堵塞而阻碍制冷剂流动的现象。使系统中制冷剂流量减小,制冷量下降,甚至无制冷效果。必须拆下堵塞的部件进行清洗,装上后再进行系统调试。
4)油堵:氟利昂制冷装置的膨胀阀孔被凝固的润滑油堵塞而阻碍制冷剂流动的现象。发生于-60度以下的低温设备选用凝固点偏高并能溶解于氟利昂的润滑油的场合。此时,渡流经膨胀阀孔的氟利昂液体,因温度骤降而使部分润滑油析出并冻成厚浆糊状,阀孔即被堵塞。排除方法是调换合适的润滑油。
5)液击:又称“冲缸”“湿行程”或“敲缸”。制冷剂液体或润滑油,或两者的混合物的液体进入压缩机气缸所产生的故障。由于液体不可压缩,当进入气缸的液体容积大于余隙容积时,压缩液体产生的压缩力将损坏气阀,气缸盖等零部件,引起事故。产生的原因有:
膨胀阀开度过大 制冷压缩机吸气截止阀开车时开启过快 制冷剂充注过多 液体分离器中液位太高 蒸发器结霜过厚
发生液击后,应立即关闭压缩机的吸气阀和蒸发系统的调节阀,依靠压缩机空转所产生的热量使进入气缸的湿蒸气或液体慢慢气化。当气缸盖上的霜层熔化后再微开吸气阀,如果排气温度逐步上升,可继续开大吸气阀,直至能正常运行。
6)镀铜现象:在制冷压缩机的阀板、活塞销、气缸壁等零件表面形成铜原子沉积层的现象。多出现于半封闭或全封闭压缩机中。是压缩机具有铜材料的零部件并用R12作制冷剂而其中含有水分时,产生分解反应和腐蚀作用后产生的一种现象。可使铜制零件表面产生缺陷而缩短寿命,也使运动部件磨合面间的间隙过小而损坏该部件,还会使密封面密封不良。
7)烧毁:“电动机线圈烧毁”的简称。由于线圈短路或压缩机过载等原因造成电动机线圈烧坏的现象。故障发生后,应及时切断电源,然后拆下电动机,重绕烧毁的线圈或调换新的电动机。
8)倒霜:又称“回霜”。活塞式压缩制冷系统中,离开蒸发器的制冷剂呈液态流经回气管路进入压缩机曲轴箱,由于吸热气化而在回气管及曲轴箱外产生霜层的现象。当制冷剂充注过多或供液过多时容易产生此现象,严重时将引起液击
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