三利重型设备厂介绍常用生物质颗粒机的种类与结构特点
能够把粉状变为颗粒状的设备种类很多,而应用生产当中常用的生物质颗粒机主要有两种机型:
1.平模式生物质生物质颗粒机;这种生物质颗粒机是使物料受滚轮的碾压而不断地挤入平模的模孔。而形成圆柱状颗粒。辊轮的结构有圆锥型和圆柱型两种。传动方式有驱动辊轮、驱动平模和双驱动三种。当驱动辊轮、平模固定时,辊轮在平模上绕立轴滚动,既做自转,也做公转。
另外、当驱动平模时,辊轮则在平模,物料之的的摩擦力的作用下,进行自转。这种生物质颗粒机结构简单,制造容易,平模的一端磨损之后可以使用另一端,使寿命提高一倍。然而在工作时,辊轮受平模和物料给予的法向反力极大,而且回转平面上各点,圆周速度也不相等,辊轮的负荷也不均匀,因而从结构角度说不尽合理。这种生物质颗粒机一般多适用于生产大孔径,含高纤维成分的颗粒。
2.环模式生物质生物质颗粒机;是目前国内外广泛使用的一种颗粒压制机的形式,这种生物质颗粒机,主要由给料机,调质室,环模,压轴以及调试给料电机和主传动电机等组成。有电机直连传动式的,也有皮带传动式的。在皮带传动的生物质颗粒机中,也有采用双电机传动的形式。环模式颗粒压制机环模和压辊在电机的传动下转动。其压辊将经调质处理物料不断挤压入环模的模孔,挤出的圆柱形物料,根据要求被刮刀切断成颗粒。环模式生物质颗粒机工作时,环模与压辊各处的线速相等,受力相对均匀,受力条件也比较平模的情况好,同时换模方便,应用范围广,是被广泛采用的一种形式。但环模式生物质生物质颗粒机制造复杂,使用、操作技术条件要求也比较高。
新型生物质能固化成形设备——生物质颗粒机,由河南巩义市三利重型设备厂在消化引进欧洲成熟的生物质固化成型技术基础上,自主研发创新,在国内率先成功研制生物质固化成型成套设备,已掌握成型过程中核心技术,该设备填补了国内生物质固化领域的空缺,各项技术指标达到国际先进水平。该设备将生物质经预处理(控制物料外形大小和水份),送入生物质颗粒成型机中,挤压出长短均匀的颗粒燃料。生产工艺主要为:干燥、粉碎、制粒、冷却、筛选、包装等。该设备及装置具有投入小,见效快,是广大农村步入循环经济又一理想选择。      
主机设备主要技术性能及指标:  
●性能稳定,寿命长、自动化程度高,操作简便、无需添加任何粘合剂,适用性广,配有加水加气装置、过载保护、除铁装置、机械连锁等功能。
●颗粒燃料直径为6-12mm,可提供每小时产能达1-10t的完整生产线,单机主机动力从75kw~220kw不等。
●成型后的颗粒燃料具有光洁美观、密质度高、长度均匀等优点,更具有热値高、燃烧充分、使用方便、便于储存运输等优点,各项技术指标已达到国际水准。
●辅助配套设备主要有:粉碎机、冷却机、振动筛、除铁装置及输送设备等。