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施工技术方案 

一、EPDM地面网球场、篮球场施工方案及技术措施  1，地基层 

球场地进行定位放样及标高测量后，计算挖深土方深度及立方数，并根据开挖土方的深度和方量，确定使用人工或者机械来施工，确定使用推土机还是装载机施工.在开始施工前，需计划开挖路线，开挖顺序，堆土区域，运土车辆的行车路线。 

      工程机械使用时，必须有专人来指挥，确保不发生机械伤人的事故. 

      不管是人工还是机械开挖，特别是装载车辆运土的时候，都有很大的灰尘，所以要注意经常洒水，防止土方起尘，避免伤害人体健康.因为工地离办公楼，住宅楼很近，应多注意防尘，不要因为灰尘而影响职工工作、休息。 

      对于工程施工散落在园内的泥土，必须及时清理，保持电力园的清洁。 

      土方开挖时，要严格控制开挖的深度，避免因超挖而带来的回填.超挖对基础造成了不必要扰动，也对基础的处理不利。 

    (1)原基础改造挖土方: 

      整个场地进行定位，标高测量后，计算挖深土方厚度及平方数，开始施工，此工序包括清除表土，开挖土方，余土外运，整平埸地，夯实素土.   

  (2)平整，压实场地: 

施工测量人员，测出中线高程及横向坡度，用刮平机整平到规定高程，控制土层的含水量在最佳含水量的2％之内进行碾压。 

      压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般碾压5至8遍。 

压路机碾压路基时按下列程序进行： 

a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。    b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。 

c、路基填土压实时，采用18-21T光轮压路机或振动压路进行碾压；采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢，后快，由弱振至强振。 

d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大时速不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中

间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm，对三轮压路机重迭后轮宽的l/2，前后相联两区段纵向重迭1米；做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。使用夯锤压实时，首遍各夯位应紧靠，如有间隙应不大于15CM。次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。如此连续夯实，直到达到规定的压实度。

  2、碎石垫层 

素土基层报验合格后及时按图纸设计要求，采用碎石作垫层。测量员放好垫层边线，按设计要求控制垫层的长宽和厚度。厚度为10cm，要求垫层平整并夯实。

      3，沥青混凝土层 

  (1)  沥青混合料的拌制 

      沥青混合料的拌制在场内采用拌和机械拌制.拌制程序为集料掺配，加热烘干，称量，然后同称量后的热沥青在一起拌和，形成沥青拌和料。 

      沥青混合料的拌制需在一定温度下进行，拌和温度一般控制在150℃-170℃，具体温度根据沥青和混合料的类型确定.沥青与混合料在拌和前须经检验合格，拌和好的沥青混合料应均匀，无白花料，无离析，无结团结块，无沥青过热发焦等现象。

    (2)  运输 

      沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点.混合料送到摊铺地点的温度应符合规范规定的要求.为防止沥青与车厢的粘结，车厢底板上应涂薄层掺水柴油(油:水为1:3)。   

(3)  摊铺 

      基层准备:基层必须平整，坚实，干燥，标高和横坡符合要求.对基层缺陷用沥青碎石材料填补。        沥青混合料摊铺:在球场两侧距路面边沿30cm-50cm处，测放每10m(曲线上为每5m)一个钎或测墩，用水准仪按球场设计纵坡及横坡计算各测点高程，根据施工余量下返测设高程，在测钎或测墩上挂上钢丝绳，用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度。 

      用摊铺机按松铺厚度以4—6m/min的速度，匀速，连续地进行摊铺作业，并每隔5—10m对摊铺厚度进行检测.发现问题及时调整摊铺机熨平板高度后再前进。

    (4)  压实 

      当摊铺前进30-60m后，量测摊铺面沥青混合料温度为110℃-120℃时，开始上双轮光滚压路机进行碾压.在路幅宽度内应由边到中，由低到高的顺序进行碾压.重叠轮宽1/2以上.静压一遍后，在同一横断面选点测定压实度.复压时采用振动压路机压实3-4遍，每遍压实后均测定压实度，直至设计要求的压实度.然后再以双轮光滚压路机进行终压赶光1-2遍