恳英电子科技（苏州）有限公司

满足GB4706.1标准灼热丝试验机供应厂家
灼热丝试验机参考GB/T5169.10～13-2006、IEC60695-2-10～13：2000、GB/T2099.1-2008、VDE0620、GB/T4706.1-2005、UL817试验标准。
灼热丝试验机主要技术参数及功能
1、工作电源：AC220V，50Hz，≤500W
2、加热温度：500-1000°≤范围内连续可调，测温精度±5°C
3、灼热时间：0.1-999.9s，±0.1S(时间范围可调)
4、起燃时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停
5、火焰熄灭时间：0.1-999.9s，自动记录，手动暂停
6、灼热丝对试样压力：1±0.2N.限压深度为7mm。
7、灼热丝:φ4镍（80％）铬（20％）按规定尺寸制成。
8、热电偶：φ0.5铠装镍铬/镍铝丝，K分度.
9、自动脱离:试样达到规定灼热时间后，自动脱离灼热丝。
灼热丝试验机根据IEC60695、GB/T5169.10-11和GB4706.1标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。本仪器采用钢结构中喷涂，进口仪表显示、操作方便、性能稳定，适用于各级质检部门和相关企业进行耐燃试验使用。 
灼热丝试验机常用于橡胶塑料、插头插座插线板、照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门。也适用于固体电气绝缘材料或其它固体可燃材料， 
灼热丝试验机设备内部容易使火焰蔓延的橡胶塑料等绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃。灼热丝试验机运用模拟技术评定由于灼热元件或过载电阻之类热源，在短时间内所造成热应力的着火危险性。
灼热丝试验机试验方法：用规范的电阻丝环加热到规定的温度，然后在试验的条件下使灼热丝和试验样品接触。 
灼热丝试验机使用注意事项
1、本装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。
2、热电偶只作试验校准温度用，校好后，在电流表作好标记，以便下次试验用，待温度下降至常温后，此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来，然后开始做试验（热电偶是易损件，它不在产品三包保修之列）。
3、灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，并切断电源。
4、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。 
5、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。
6、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。
7、本机有超温保护功能，当到了设定的温度时，会自动断开加热电路，因此，预置温度不能低于正常工作温度，否则无法正常工作。
8、每次试验完成后，应把电流调节旋钮调至最小，如若不然下次忘记，可能会因为电流过大而烧毁熔断器。