泊头市春晖环保设备有限公司

焦化厂地面站布袋除尘器厂家设计方案预算报价焦化厂煤损坏机注煤的进口、出口及皮带机受料点的扬尘，经过吸气罩经风管进入袋滤器。捕集下来的煤尘运出参与炼焦配煤中炼焦。由于多年工作后除尘器阻力升高，常常维持在2000至3000Pa，由于阻力高，使系统风量也有所削减，因而决议把反吹风袋式除尘器改造为脉冲袋式除尘器，以便阻节能改善车间岗位环境。
改造方案：把反吹风袋式除尘器改造为脉冲袋式除尘器
一、原除尘器设备参数：抽风量800m3/min进口含尘浓度15g/m3出口含尘浓度<50mg/m3烟气温度<60℃除尘器型式为负压式反吹风袋式除尘器。风压4900Pa，电机132KV。
二、改造后参数：
1、型式及室数：新除尘器为低压(0.3MPa)在线式脉冲喷吹袋式除尘器，共4室
2、过滤面积1600m2
3、处理风量，全压5000Pa以下
4、过滤风速0.6m/min
5、除尘布袋规范及质料直径，质料一般针刺毡(没有覆膜)
6、除尘布袋数量448条
7、脉冲阀TMF-Y-76S合计32个。
改造前概要：原除尘器设备参数：处理风量42万m3/h除尘系统负压入4900Pa过滤面积5300m2袋室数量：10室除尘布袋规范：除尘布袋数量：1440条质料涤纶针刺毡脉冲阀规范数量TMF-Z-50S，120套双层卸灰阀，10台切出刮板机.5KW，1台斗式提升机DT3003.5KW1台。进口含尘浓度20g/m3设备工作一段时间后发现除尘布袋磨损，下部较严峻，被磨部位在袋底1m左右，呈刀削状，明显表现为上升粉尘磨坏清灰效果差，
改造方案：1、改造选用侧部条口进风，处理了磨损不均和阻力偏高的问题。
2、把正本TMF-Z-50S脉冲阀换为TMF-Z-60脉冲阀。原管道撤消，从头安顿。
回送焦台除尘系统流程
工作效果：改造后出口含尘浓度20mg/m3除尘器阻力<1500Pa设备漏风率<5%。
工程实例：焦化厂装煤车除尘器修补
除尘器设备参数：进口含尘浓度10g/m3除过滤面积862m2除尘布袋数量：352条质料拒水防油防静电涤纶针刺毡设备除尘器配件正常老化替换
改造方案：替换除尘布袋353条，除尘器骨架353根，电磁脉冲阀膜片15套，脉冲控制仪一台，卸料器电机减速机1套，整体灰粉收拾。
煤损坏机室除尘器：工作效果：本次改造主要是把焦化厂煤损坏旧除尘器改成新除尘器，风机没有替换，风机的风量，全压5000Pa，电机132KW。改造后由于新除尘器本体阻力低了(设备阻力700Pa，工作阻力300pa)，使除尘系统阻力大下降。可节省系统风的有效功率30%左右，具有较大的节能意义。新除尘器与旧除尘器比较，过滤面积扩展了68%，除尘系统风机风量提高了9.8%-20%。工作阻力300pa左右，大大地延伸除尘布袋运用寿数、节省能源及作业率高、维护修补简略，可较大地节省年工作管理费。新除尘器出口含尘浓度小于10mg/m3，有利于改善周围的环境
工程实例：焦化厂回送焦台除尘器改造
工作效果：运用新除尘布袋后工作阻力1200Pa，一年后设备阻力1800Pa左右，排放浓度30mg/m3。
工程实例：焦化厂干熄焦除尘系统改善修补
改造前概要：2套140t干熄焦设备，共设一套除尘器，除尘风量32万m3/h，其间装料口2万m3/h、炉气排放接纳罩4万m3/h、排料设备4万m3/h、转运站2万m3/h。
工艺流程：干熄焦各除尘器→除尘管道→冷却分离器→离线脉冲袋式除尘器→除尘风机→消声器→大气。
除尘器配件正常老化替换，贮灰仓二次扬尘，干熄焦除尘风机检修时需停动。
改造方案：替换涤纶针刺毡除尘布袋1440条，配套除尘骨架1000根
工作效果：运用新除尘布袋后工作阻力1200Pa，一年后设备阻力1800Pa左右，排放浓度30mg/m3。