产品名称:立式注塑机-C型机系列
产品品牌:铭辉塑胶机械
产品价格:面议
立式注塑机的基本组成介绍:
一、锁模装置主要由动模板、定模板、拉杆、锁模机构(包括合模油缸)、制品顶出装置和安全门等组成,是成型注塑制品的工作部件。
      由于高速注人模腔中的熔料具有一定的压力,只有在锁模装置给予了模具足够的锁模力情况下,才能防止因熔料的压力作用致使模具被打开,造成制品出现飞边、精度下降等缺陷。因此,要求锁模装置必须能够保证模具可靠地闭合,并实现模具启闭和制品顶出等。
二、注射装置包括料筒、加热圈、注射油缸、射台移动油缸、预塑油马达及螺杆等,其主要功能是使塑料均匀地塑化,并以足够的压力和速度将一定剂量的熔料注射到锁紧的模腔内。要求注射装置塑化性能好、计量精确,并能够提供准确的注射压力和注射速度。
四、液压传动和电气控制系统液压传动和电气控制系统相互协调,完成主机预定动作。其中,液压传动系统包括油泵、控制阀(比例/伺服阀,常规方向、压力和流量阀)和附属装置(管路、冷却器、过滤器、蓄能器、油箱箱体)等 电气控制系统包括电源、微机控制器、加热及检测元件、执行机构等。
选择立式注塑机要注意的五个问题:
一、一般情况下,实际射出量在最大射出量的35%~85%之间最为理想。比例越小,塑料在料管中停留的时间越长,分解的可能性越大,实际上射出行程越大,理论上出现偏差的几率越大。而且塑料在料管中停留的时间越短,有可能影响熔体的品质。
      可见,选择什么样的比例还应该综合考虑塑料特性。但有一点是肯定的,就是不要选择射出量刚好满足要求的螺杆。除上述原因外,即使新机器可以做产品,但是螺杆一旦磨损,产品就做不好。
二、不要选择容模量太大的机器。小模具配合大模具会导致模板和机柱变量增大,不利于较精密的成型,而且长期使用可能导致模板 和机柱因疲劳而断裂。因此,最好使用外形尺寸不小机器柱间距2/3的模具。
三、射出量是机器全程射出PS或PVC 的实测重量 选用注塑机时需要根据你所加工的塑料的密度(比重)进行换算(间接换算法)。
四、尽量不好使用加大标准加料行程方式来以高射出量。如果加料行程超过螺杆直径的3~5倍,熔体的均匀性就不大可能达到高的质量要求。另外还有让空气进入熔体的风险,从而不可避免地会导致产品表面出现污点。
五、明确射出压力和锁模力的关系射出装置生产分开模具的作用力,它等于型腔压力与型腔正投影面积的乘积。而锁模力必须大于这个作用力。因此,通过型腔压力估算锁模力是最接近实际所需的。
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