泊头市迅达机床制造有限公司

一、 机床用途

XDXSK3016数控定梁龙门铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机床、军工、工程机械、矿山机械、印刷、模具等制造行业的零件的粗、精加工，根据用户加工工艺需要可在立式镗铣头上配置各种附件铣头（特殊定货），利用立式镗铣头一次装夹可以对工件五个面进行铣、镗、钻、铰、攻丝等多工序加工。该机床可实现立式镗铣头横向、垂直运动与工作台纵向运动的三轴联动。

二、机床布局

该机床总体结构由床身、双立柱固定横梁组成封闭的刚性框架结构，工作台沿床身导轨作纵向运动（X轴），固定横梁上配置一台立式大功率多功能镗铣头，镗铣头横向滑板沿横梁导轨左右运动（Y轴）及其上下运动（Z轴），立式镗铣头采用滑枕式交流伺服无级变速主轴结构。

机床上安装有悬挂操作面板装置，操作简捷方便，同时配有电子手持手轮单元。

本机床X、Y向导轨采用伸缩钢板多层往复防护罩，外观整洁、防护效果好、坚固耐用。

机床采用台湾新代系统控制机床X、Y、Z各轴动作。其中X、Y、Z三轴可实现三轴控制三轴联动。

三、机床主要技术参数 

四、机床采用的核心技术

1、采用台湾普森大功率立式镗铣头用于该机床的立式主轴，该主轴使用北京超同步交流伺服主轴电机，通过齿轮式高低档自动齿轮变速箱传至主轴，使得低速切削更强劲有力，其上配置自动装卸刀具装置，使得换刀快捷方便。立式镗铣头换刀采用拉爪式结构，气液缸松开、碟簧拉紧。手动换刀通过人工将刀柄对准铣头锥孔，按动按钮即可将刀具按上或卸下。

2、立式镗铣头垂直滑枕上下运动设有氮气平衡装置，以消除滑枕自重引起滚珠丝杠的拉伸变形，保证位移的准确性，氮气平衡设有充气保压系统，可保证平衡压力长期稳定、可靠。

3、X、Z轴采用交流伺服电机经1 ：3直连减速机减速传动C3级精密滚珠丝杠， Y轴采用交流伺服电机经1 ：3直连减速机直联C3级精密滚珠丝杠传动。

4、横梁设计技术：导轨结构，横梁导轨采用与水平面呈60度夹角，将横滑板向下与前倾的力矩减小，可将侧向切削扭矩降到最低程度，可大幅提高重切削时之精度和刚性。

5、保证镗铣头在横梁导向导轨各轴上运动直线性技术：通过预先计算横梁载重及横梁刚性确定横梁的变形量，经精加工确保横梁反变形，从而消除因镗铣头自重引起横梁导向导轨的弯曲变形，保证镗铣头的加工精度。

6、滚珠丝杠的预压预拉技术：各轴滚珠丝杠皆施以适当预压，尾端并且有预拉设计，减低螺杆温升时热变位，从而避免影响精度。

7、该机床X Y、Z轴导轨采用定时定量自动润滑装置润滑，可降低摩擦系数、缩小动摩擦和静摩擦系数差距、减少导轨磨耗。

8、立式镗铣头齿轮式两段自动变速箱采用油冷机控制温度的变化。9、各轴动导轨均采用帖聚四氟乙烯软带，低速性能好，耐磨、寿命长.

10、各轴导轨均采用矩形导轨。

    五、机床主要结构特点

1、          龙门框架Gantry frame

床身、工作台、立柱、横梁等基础件均采用树脂砂造型，高强度HT300优质铸铁，并经时效处理，设计结构合理，铸造及加工工艺性好，具有高的刚度，良好的抗挠性和优良的精度稳定性。

龙门框架由左右立柱、横梁、床身等组成，立柱下端与床身坚固连接，立柱上端与横梁紧固连接，形成高刚度的龙门框架结构。

同时我公司先进的加工设备和工艺方法可获得良好的整机精度及长期的稳定精度，为提高机床使用寿命提供了可靠保证。

2、导轨形式 guide rail

    各轴导轨均采用矩形方轨，运动导轨采用聚四氟乙烯软带方式。

3、进给驱动装置及控制Feed drive and control

X、Y、Z轴均采用交流数字进给伺服电机驱动，Z轴有制动保护控制，断电时自动夹紧，可防止镗铣头出现下滑“现象”，各轴皆采用C3级精密滚珠丝杠、丝杠轴承采用滚珠丝杠专用轴承，精度可靠，传动平稳。同时各轴均设有防止超程等保护措施。

X， Y， Z axis are driven by ac digital servo motor， 

横梁 beam

横梁是龙门机床关键部件，它除支撑立式镗铣头外，还承受立式镗铣头加工时产生的主切削力，应具有足够的刚性保证加工的精度，横梁采用封闭式箱型结构，内部除合理布局有加强筋外，在方箱形对角线布置有斜拉筋，使横梁断面抗扭刚度大大增强。为了使基准导轨不因承受镗铣头重量产生弯曲变形， 横梁导轨采用与水平面呈60度夹角，将横滑板向下与前倾的力矩减小，可将侧向切削扭矩降到最低程度，可大幅提高重切削时之精度和刚性。

  6、悬挂式按扭站

机床操作采用悬挂按钮站实行集中远距离操作，按钮站可左右移动，并配有手持电子手轮，操作方便，并设有安全联锁保护，以保证工作安全可靠。

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