深圳市规成鑫科技有限公司

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高端外壳第一品牌【规成鑫】规成鑫纵观过去与未来，电子类产品外壳已远不能满足于简单的注塑与喷涂工艺，Iphone类产品外壳的金属材质，精致的外观形状，严格细腻的品质要求出来的产品，已成为公司的战略定位意义。同时此类风格很自然的成为市场的潮流。规成鑫也很自然的成为其中的一份子。为能满足本行业的需求，公司定位了四个重点方针作为工作导向与工作内容。

　　手机外壳生产线——无尘喷涂是用钢质夹芯板组成独立封闭式生产车间，能有效地过滤不良空气环境对产品的污染，降低喷涂区内的尘埃及产品的不良率。

　　浅谈手机外壳涂装的工艺：

　　1 、耐磨及抗剥离：检测在“RCA 耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测，抗剥离强度检测则用百格刀和3M胶带检查涂层脱落的百分比来确定。

　　2 、喷涂方法：塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。自动喷涂：有多枪(6枪和8枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。

　　3 、涂层厚度：为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定，必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。喷涂银色底漆(为表现金属光泽用)较薄，一般为3~5um：面漆涂层厚度一般为8~10um：涂层厚度一般为8~15um。

　　4 、颜色及光亮度：可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。

　　5 、色板签样：设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。 综合布线经设计部门对试喷样品进行全面检测，合格后进行签样，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。

　　6、 塑件涂料底漆和面漆与金属不同，必须采用低温(一般60~ 80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨脂(PU)类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时，还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。 UV涂料为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。

　　以上信息由手机壳生产厂家提供，希望对你有所帮助!