深圳市规成鑫科技有限公司

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模内注塑第一品牌【规成鑫】规成鑫纵观过去与未来，电子类产品外壳已远不能满足于简单的注塑与喷涂工艺，Iphone类产品外壳的金属材质，精致的外观形状，严格细腻的品质要求出来的产品，已成为公司的战略定位意义。同时此类风格很自然的成为市场的潮流。规成鑫也很自然的成为其中的一份子。为能满足本行业的需求，公司定位了四个重点方针作为工作导向与工作内容。

　　浅谈注塑加工工艺方面：

　　(1)料温过低。机筒前端温度低，进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步，妨碍了对远端的充模 机筒后段温度低，黏度大的塑料流动困难，阻碍了螺杆的前移，结果造成看起来压力表显示的压力足够而实际上熔料在低压低速下进入型腔 喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长时间与冷的模具接触散失了热量。

　　(2)注塑加工压力太低，注射时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度注射。比如在制ABS彩色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的注射压力和延长注射时间来弥补。

　　(3)注塑加工速度慢。注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品，以及黏度较大的塑料如增韧性ABS等具有十分突出的意义。当采用高压尚不能注满制品时，应可虑采用高速注射才能克服注不满的毛病。

　　(4)进料调节不当，缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量，料温偏高时应调大料量。

　　以上信息由注塑加工厂家提供，希望对你有所帮助!