深圳市规成鑫科技有限公司

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模内注塑第一品牌【规成鑫】公司项目核心带领人拥有模具专业毕业。从基层模具学徒到主管，项目经理。ID，MD设计公司的十六年实战经验。

　　模内注塑起翘变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状，它是塑料制品常见的缺陷之一，随着塑料工业的发展，人们对塑料制品的外观和使用性能要求越来越高，起翘变形程度作为评定产品质量的重要指标之一，也越来越多地受到模具设计者的关注与重视。

　　模内注塑厂的模具设计者希望在设计阶段预测出塑料件可能产生翘曲的原因，以便加以优化设计，从而提高模内注塑生产的效率和质量，缩短模具设计开发周期，降低成本，在模具设计方面，影响塑件变形的因素主要有浇注系统、冷却系统与顶出系统等。

　　注塑模具浇口的位置、形式和浇口的数量将影响塑料在模具型腔内的填充状态，从而导致塑件产生变形，流动距离越长，由冻结层与中心流动层之间流动和补缩引起的内应力越大，反之，流动距离越短，从浇口到制件流动末端的流动时间越短，充模时冻结层厚度减薄，内应力降低，翘曲变形也会因此大为减少。

　　大型平板形塑件，如果只使用一个中心浇口或一个侧浇口，因直径方向上的收缩率大于圆周方向上的收缩率，成型后的模内注塑塑件会产生扭曲变形 若改用多个点浇口或薄膜型浇口，则可有效地防止起翘变形。