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模内注塑第一品牌【规成鑫】我公司以迎合、满足客户需要的包装产品为已任,设有独立的研发部门,不断推陈出新。“以客户要求为先导,以卓越品质为目 标,以持续发展为动力,不断创造包装行业新奇迹”的质量方针和“急客户之所急,想客户之所想”的服务理念,会让我们共发展、共赢、同辉煌。
 
传统模内注塑的产品需要有喷漆或电镀等二次加工的过程(增加成本和造成污染),油墨等在产品的表面,时间一长的话就会被磨花或刮伤(降低产品的整体质量和外观效果),模内注塑成型后进行后续工作,造成良率下降等。
现在的模内注塑把印刷好的薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,由薄膜全自动地循环移动并脱离工件,只把印刷层留在工件上的生产方式的产品。
产品表面没有一层保护模,不能防腐蚀和防刮,开发周期长,薄膜印刷特别是电镀技术目前尚无法全部引进,以打样薄膜至少是1000米,模具费用昂贵,技术不输出,片材和模具必须从日本进口。
只能做平面或轻微弯曲表面装饰,浪费资源,使用后的片材难回收利用等,无法做有鼓包按键要求的面板,因为缺少表面薄膜层,色彩尤其是电镀效果有时反而更好,适合有特别要求产品批量大改动少的客户。