浙江双杰锻造有限公司

车磨一体复合机床特点：
1.本机床是半闭环CNC数控车床，带有集中自动润滑装置，四工位电动刀架和电动磨头。一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面、端面，锥体的车削加工，同时也能完成磨削一体的精密加工，【具备辅助铣削功能】。本机床使用单台CNC控制系统，同时控制2+1轴移动，具体移动、直线和圆弧插补、螺纹切削、各种切削循环、坐标系设定、刀尖R及刀具偏置补偿、分进给等充分的准备和辅助功能。程序的编制采用国际ISO标准，程序的输入可通过系统面板上的键手动输入，也可以通过RS232接口与外部设备进行输入操作（选择项），具体内容详见系统操作说明书及机床电气部分使用说明书。
2.卧式平床身结构，床身及床座等主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理；一体式加宽的整体床身，床身导轨宽度达440mm，水平布局，具有很高的稳定性和刚性；导轨经高频淬火处理后进行精密磨削加工，确保机床长期使用的稳定性。
3.主轴为齿轮变速机构，选配高精度主轴专用轴承三点支撑的结构，从而使主轴能够实现重载加工，具有精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点。配置变频器实现调速，速度分高.中.低三档，高速对应的M代码为M43，中速对应的M代码为M42，低速对应的M代码为M41。
4.机床纵横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动、脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统，各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠轴承选用接触角为60°丝杠专用轴承，能承受较高的轴向载荷，确保了进给传动装置的刚性与精度。机床的运动部件（大溜板、横溜板）采用贴塑处理，减少了机床的摩擦阻力，消弱了低速爬行，提高了定位精度，加强了机床的使用寿命。
5.电动磨头。知名品牌，磨头主轴润滑采用德国技术，高级含矿物基油和锂基增稠剂的润滑脂润滑。转速50-8000转。磨头安装在横托板电动刀架对面。在系统控制面板上设置手动M代码指令M35启动M36停止。配置变频器实现调速（正反转，转速显示，转速调整）。电动磨头采用内循环水冷却，配有水冷泵，该泵随系统启停。
6.油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵，实现集中定量强制自动润滑，减少运动部件的磨损量，增加使用寿命。CMK-630采用卧式平床身双拉门半防护结构，配置移动式脉冲手轮，具有维修方便，操作灵活，吊装工件方便，挡水防尘效果好的特点。
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