球墨铸件有大小不等的光滑孔眼,球墨铸件内部、概况或近于表面处。形状有圆的长的及不规则的有单个的也有聚集成片的颜色有白色的或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮。降低熔炼时流言蜚语金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中的发气量,改进球墨铸件结构,提高砂型和型芯的透气性,使型内气体能顺利排出。 球墨铸件由于多种因素影响,常常会出现气孔,针孔,夹渣,裂纹,凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机,电阻焊机,冷焊机等。其优点主要表现在热影响区域小,球墨铸件无需预热,常温冷焊修补,因而无变形,咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变球墨铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密球墨铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程,在大面积缺陷修补过程中,修复效率是制约其广泛推广应用的因素。对于大缺陷,推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用。可有时我们的缺陷没有很多,就不必要投入较大的成本,我们用一些修补剂就可以修补好的,方便简单,例如铁质材料的,我们可以用(劲素成)JS902修补一下就可以了,用不完可以放到以后再用。 为确保球墨铸件质量,再生产中必须注意以下问题: 1、浇包,浇注工具,炉前处理用的孕育剂,球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用。 2、浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。 3、正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢,快,慢的原则。 4、对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件,如中,大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。