泊头市艺兴铸造厂

球墨铸铁可以通过对制造工艺过程进行数值模拟及仿真，CAD/CAE技术的飞速发展及其在球墨铸铁生产中的广泛应用。这项工作以数值计算为基本方法，对球墨铸铁过程中流场、温度场、应力场及微观组织形貌进行模拟，从而帮手工艺设计人员对不同时刻的金属流态、凝固过程温度分布、应力分布、结晶晶粒尺寸形貌等重要物理参数有所了解，并以此为依据，预测是否有缩孔、疏松、夹杂、偏析及热裂纹等缺陷出现，可以实现球墨铸铁工艺设计—校核—再设计—优化设计的全过程，以提高球墨铸铁质量，缩短试制周期，降低生产本钱，提高市场竞争能力。同时，用计算机等高新技术来改造制造守旧产业是国内外科学技术发展的共同趋势，球墨铸铁领域的学科前沿，也是球墨铸铁工艺由“经验设计”走向“科学指导”重要途径，具有重大的实际意义。 球墨铸铁检验方法： 1、球墨铸铁外观检验法 外观检验尤为重要，需要我们用肉眼来观察，外观检验也是复杂的一个环节，因为有很多的缺陷肉眼不能轻易的分辨，这就需要我们加的仔细。先是关于表面裂纹气泡的检查，看看球墨铸铁的表面有没有明显的裂纹产生或者是气孔的出现，一旦发现应该将材料挑出，重新加工；其次是观察表面的清洁程度是否符合要求。 2、球墨铸铁内在检验法 球墨铸铁的内在检验法可分为：磁粉检验法和超声波探伤检验法两种。磁粉检验法主要针对球墨铸铁的内在组成要素进行检验，检验其杂质是否超标；超声波探伤检验法，可以检验铸件是否存在气孔、裂纹等缺陷，超声波探伤检验法是用来检测铸件重要的方法之一，从而促进了生产进步和球墨铸铁质量的提高。