东莞市吉鸿塑胶原料有限公司

产品介绍抗蠕变 Teflon FEP 3100工艺要点1）供料：F－46挤出前，先在120℃下预烘3h左右为宜。[1]2）导电线芯预热：为保证挤出的F－46绝缘层内外温度均一，导电线芯应预热至300－350℃。3）挤出机的温度分布：挤出机一般以280℃（进料口）至380℃（机头）直线上升的温度分布为好；机头温度波动范围不大于±5℃，并应在不致使树脂分解的前提下，尽量提高机头温度，以降低树脂的熔融粘度。挤出机机身（自进料口至机头）、机头、模套的参考温度如下：机身第一段 280－310℃第二段 315－330℃第三段340－360℃ 第四段360－380℃机头 380℃模套 380－410℃4）模套的拉伸比：宜选择在50－200范围内。5）螺杆的转速：协同温度将螺杆转速调好后，在F－46树脂挤出加工过程中不要变动频繁，如有必要可稍加调整。螺杆转速应随导电线芯截面的大小而有所不同，一般可取5－15r/min。6）模具模口保温：保温区应布满整个拉伸区，保温温度在350－380℃，以避免F－46的锥体至成型之前，由于表面骤冷而形成应力，从而导致绝缘开裂。7）绝缘电线冷却：从挤出机挤出后的电线采用水冷。模口与水槽距离以较近为宜，建议不大于20cm。8）设置滤网。为改善F－46树脂的塑化和混合质量，增加反压力，挤出机螺杆端部应加2－3层滤网为宜。9）每批F－46材料应力求以最佳情况挤出，保证塑化良好，锥体透亮，无气泡，表面光滑，锥体与模套间无“眼屎”。每批料要做好工艺记录，以便积累资料和工艺数据，有利于质量分析。F－46绝缘电线在树脂质量不佳和挤出工艺不当时，绝缘层会发生开裂现象，其主要原因是：（a）绝缘层有内应力。生产内应力的原因很多，例如加工过程中树脂组成不均所引起的塑化不良和加工工艺不当等。（b）绝缘中大球晶、片晶交界面联系分子链少，或球晶过大、脆弱（c）不稳定基团产生的大分子的断链（d）树脂分子量过小或分布过宽，使材料承受强度降低。（e）六氟丙烯含量过低，组成分布不均匀。产品属性抗蠕变 Teflon FEP 3100FEP结晶熔化点为580F，密度为2.15g/CC（克/立方厘米），它是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性、抗蠕变性低于许多工程塑料。它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数（2.1）。该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392F均可使用。该材料可制成用于挤塑和模塑的粒状产品，用作流化床和静电涂饰的粉末，也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和单纤维。美国市场经销的FEP有DUIPont公司的 Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、Hoechst Celanese公司的IHoustaflow牌。其主要的用途是用于制作管和化学设备的内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆和油井测井电缆。FEP膜已见用作太阳能收集器的薄涂层。聚全氟乙丙烯FEP或者 F46，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，六氟丙烯的含量约15%左右，是聚四氟乙烯的改性材料。F－46树脂既具有与聚四氟乙丙烯相似的特性，又具有热塑性塑料的良好加工性能。因而它弥补了聚四氟乙丙烯加工困难的不足，使其成为代替聚四氟乙丙烯的材料，在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输电线、电子计算机内部的连接线、航空宇宙用电线及其特种用途安装线、油泵电缆和潜油电机绕组线的绝缘层。根据加工需要，F－46可分为粒料、分散液和漆料三种。其中，粒料按其熔融指数的不同，可供模压、挤出和注射成型用；分散液供浸渍烧结用；漆料供喷涂等用。其他说明抗蠕变 Teflon FEP 3100FEP 是四氟乙烯与全氟丙烯的共聚物，具有优良的热稳定性，突出的化学惰性，优良的电气绝缘性和低摩擦系数，可用热塑加工工艺进行加工。 航空、航天工业，地铁运输车辆，自动开关设备，油井测试设备，火焰报警系统，高层建筑，近火区域电线、电缆，计算机，通讯网络，电气等领域。外观中不得夹带金属和砂粒等机械杂质，含有可见黑点颗粒百分数不超过1%。可用于注塑制品，板材，挤出管材和异型材，高抗冲击性，超高耐磨，抗腐蚀，自润滑性好，吸水率低，可焊接等 交易说明可提供原料出厂证明和物性表，UL黄卡，ROHS报告，SGS等资料。欢迎来电咨询？！！！凡在我司购买材料均可以提供能力范围内技术支持，提供相关环保等资料