隧道窑吊顶保温
隧道窑的基本种类广义上讲,隧道窑是指窑炉内焙烧带相对固定,而制品从窑的一端进入,并经过预热、焙烧、冷却,从窑的另一端卸出的连续生产方式窑炉。也就是说,在整个焙烧过程中“火”是相对不动的,而制品按热工控制的要求依次顺序的向前移动,从而完成一系列焙烧过程。从这个意义上讲 ,辊道窑、推板窑、抽屉窑等均属隧道窑的范畴,甚至国外一种窑体可移动而制品不动的窑(移动式隧道窑),也属隧道窑的范畴。但在砖瓦行业中,最常见的是用窑车作为承载制品的隧道窑,前面介绍的几种窑型只在陶瓷工业中比较常见,而砖瓦行业极少采用。
按产品的种类来划分,隧道窑还可分为烧砖隧道窑、陶瓷隧道窑、耐火材料隧道窑和耐磨材料隧道窑等等。它们除了焙烧品种各异以外,窑的基本结构形式是相似的。按窑的规模来划分,隧道窑又分为“大断面”、“中断面”和“小断面”隧道窑等等。如果再按结构形式划分,则有平顶隧道窑、拱顶隧道窑和吊平顶隧道等。当然啦,按燃料种类划分,还有燃油隧道窑、煤烧隧道窑和燃气隧道窑等等,其划分方法不胜枚举。
隧道窑吊顶保温材料选用盛阳的优势:
节能保温效果好,使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构,由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm,低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强,节能保温效果好,使用寿命长。
容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3,是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5,实现了窑顶窑墙的轻型化。
导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16~0.195W/Mk,节能保温效果好。
施工效率快——一般情况下,单纯的隧道窑窑顶全纤维施工,仅需8天左右即可完工。盛阳公司有专业的施工队伍,可安全快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。
盛阳公司可为用户提供一系列产品,可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求,生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。
隧道窑吊顶保温采用层铺叠砌组合方式的技术优势 层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中,应用最为广泛的一种炉衬结构形式,该种炉衬应用结构具有以下优势:保证较长的使用寿命:锚固件处于炉衬的冷面,降低了锚固件的材质等级要求,保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬;模块压缩成手风琴状,安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝,并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝,排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧,以补偿模块与模块之间高温下的收缩,模块单块安装固定,维修方便。
隧道窑吊顶保温盛阳技术服务承诺:
我方郑重承诺:对贵方所提供的所有资料,包括规范、规划、图纸、模型、样品、合同内容等绝对保密,不向与履行合同以外的其它任何人泄露。一旦达成供货协议,我方将根据贵方使用要求,本着积极、认真、高度负责的态度,全力以赴配合进行保温设计或炉衬施工工作,确保各环节工作质量。我方保证对在进行施工、安装过程中损坏或有缺陷的合同组件或零部件及时进行修理与免费更换。材料使用期间凡发生的质量问题,我方保证及时地满足业主提出的技术要求,并保证在质量保证期间为业主提供维修服务,免费修理或更换不合格的产品,以保证设备的正常运行。