济南盛阳高温材料有限公司

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旧砖窑改造

随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用，隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现，传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖耐急冷急热性差，经常会出现开缝脱落等问题，另外拱顶窑的平推力很大，窑墙需要特殊加固，材料用量大，施工周期长，建造成本高，关键是拱顶窑因为上部的空间较大，上下温差较大，极大的影响了产品的质量，增加了煤耗。近10年隧道窑开始尝试平顶化，最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，增加了隧道窑的运营成本。

耐火纤维是利用耐高温硅酸铝等原料，采用2000高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高，重量只有耐火砖的1/20，节能效果好，可以有效提高砖的质量

旧砖窑改造窑顶设计分三种：吊平顶式、微拱式、发圈内挡板式。

第一：发圈内挡板式、该方式是发起圈后每各几米从圈顶插入一大块耐火板其目的把窑车码坯码正、四方。但是在窑使用过程中窑室会四处窜火，导致热量不均匀容易使砖坯质量受损，时间长了窑室火量逐步向耐火板处集中，产生耐火板寿命减损脱落，造成厂家停产修复。

第二：微拱式、该方式是断面在中局附近的常用方式，像一些大断面的隧道窑微拱式不能采取，因为受力在微拱两墙之间，使用期间窑顶容易出现裂痕，时间长了造成微拱窑顶下塌，从而受损。

第三：吊平顶式，它可以广泛使用于大、中、小断面，在使用过程中不会出现窑顶下塌现象，在使用期间窑室温度和火速都比上两种均匀，火速在窑室和砖坯之间游走自如，烧成的成品砖质量要好于上两种，时间长了可以节省热量，给客户造成节省煤源现象。吊平顶式可以使用自动码坯技术，码坯方正形象也好，使用人工码坯也好操作。

济南盛阳全纤维吊平顶式是窑顶用槽钢和角钢钢构及优质耐火棉做成的，使用寿命长，时间长了维修也方便，窑室不必停产即可修好。吊平顶式的短处是造价要稍微高于上两种，但是基于上两种和现在窑炉急速发展的形式，很多用户都会选用吊平顶式。

旧砖窑改造用陶瓷纤维模块选择盛阳的优势：

1、节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm，中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长。

2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。 

3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，节能保温效果好。 

4、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑顶全纤维施工，仅需8天左右即可完工。盛阳公司有专业的施工队伍，可安全快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。 

5、盛阳公司可为用户提供一系列产品，可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求，生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。