济南盛阳高温材料有限公司

建隧道窑砖厂

隧道窑定义

陶瓷窑炉之一，现代连续烧成陶瓷制品的热工设备。形似隧道，装有坯体的窑车排列在窑内轨道上，由顶车机推动通过。 

隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点：　　

1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。  　　

2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。  　　

3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。  　　

4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。  　

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。  　

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。  　　

7、但是，隧道窑建造所需材料和设备较多，因此一次投资较大。因是连续烧成窑，所以烧成制度不宜随意变动，一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，灵活性较差。

隧道窑节能方式

　　由于隧道窑是连续性窑炉，热利用较好，但现在多数隧道窑使用的助燃空气采取的是自然风或在冷却带吹入冷风，从而使空气变热。虽然余热利用，但因为抽出的热空气中，混入有非常多高温带燃烧过的废气，所以导致助燃空气中氧气不足，燃烧效果不佳。使用换热器换出来的热空气是新鲜的热空气，可达到最佳的助燃效果。如果使用金属换热器，可以进行一部分的余热回收，但如果冷却带温度达到800度以上，金属换热器非常容易被高温损坏。  　　使用陶瓷换热器，可解决这一难题，陶瓷换热器具有以下特点：1、  把陶瓷换热器放在隧道窑冷却带，使用制品上的余热来预热空气，可以将新鲜空气预热到300-600度左右，将热空气送到高温带烧嘴，做助燃风，可达到节能目的。2、  使用寿命长，安装一次可使用5年以上，3、  使用方法直接简单，温度平衡，一次性投资少，节约能源多。 

建隧道窑砖厂

一、建隧道窑砖厂用陶瓷纤维吊顶模块的特点：
●处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式； 

●折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；

●有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力；

●纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；   

●由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；

●低导热性能带来高的节能效果；

●具有抵抗任何热冲击的能力；

●衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；

●锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下

二、盛阳高温建隧道窑砖厂用陶瓷纤维吊顶模块的特点：盛阳采用高质量的甩丝纤维毯，折叠并压缩至一定的容重，采用耐热钢插杆穿透折叠层并与平置于组块背面上的耐热钢板连接，此耐热钢板可直接固定于炉壳上。组块被包扎成型并限制在一定的尺寸。组块固定于炉壳上以后，去掉包扎带，组块膨胀并相互挤紧形成一个无缝隙的整体隔热衬。所有金属件因处在炉衬的冷面而不承受高温。安装后，由于纤维的弹性，在组块的捆扎带去掉后，组块会回弹使得组块之间相互挤紧。公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。

三、建隧道窑砖厂用陶瓷纤维模块典型应用：

济南盛阳产品广泛应用于：砖瓦窑炉的耐火保温棉块；石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。

四、济南盛阳建隧道窑砖厂用陶瓷纤维模块售后服务◆耐材纤维整体质量保证期三年，免费提供技术服务◆在安装调试期间负责对操作及维护人员进行培训◆提供设计图纸与现场指导，用户使用◆使用阶段：产品使用后，在保修期内出现损坏，除人为损坏或操作失误造成的，耐火纤维出现问题我公司负责免费24小时内提供材料维修。