安装调试

4.1开箱检查

4.1.1开箱后按装箱单检查随机文件，附件是否齐全。

4.1.2开箱检查各部件、电器件有无损坏、松动现象。

4.1.3开箱检查出由于运输原因所造成的元件损坏或部件松动，应及时处理后，方可进行安装使用。

4.2电加热器的主机安装

主机应水平稳定的设置在便于监视，操作和维修的位置。

4.3电加热器循环系统及管路安装

4.3.1循环系统管路参照YDW系列电加热器供热系统循环示意图（图1）进行施工，系统中各管径应与电加热器出、回油口管径一致，管路应采取保温措施，法兰连接处不宜采用包覆措施。

4.3.2在循环系统最高处应安装排气管及排气阀，以便在运行中定期排放形成的气体产物，排气阀的开关位置应便于操作。

4.3.3膨胀槽严禁安装在电加热器及其它设备的正上方，其底部与系统的最高点垂直距离应不小于1.5米（小型的除外）。膨胀管应联接在距离电加热器1.5米以内的回油管路上（图1所示），且膨胀管上不得设置阀门，不得有缩径部分，不作保温。膨胀管需要转弯时，其弯曲角度不宜小于120度。

4.3.4连接电加热器与用热设备的管路时尽量采用低进高出方式，必须在连接前对所有管路和用热设备内腔体进行彻底清理，清除内部积水、异物，为保证管路畅通应尽量减少弯曲。

4.3.5电加热器中的连接法兰应采用公称压力1.6MPa的平焊法兰，管路连接处密封垫圈应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。

4.3.6系统安装后应用导热油打压试验压力1.2MPa，无渗漏，不得用水和蒸汽试压。

4.4电加热器系统注油

4.4.1本机可根据用热温度采用所有国产及进口牌号的导热油作传热介质，不同牌号的导热油严禁混合使用。

4.4.2在导热油的使用和保管中严禁混入水，其它液体污物等。

4.4.3在整个加热系统安装，试压完成后即可进行注油，注油时可以在膨胀槽注油盖处注油，注油时打开系统中所有的阀门（放油口除外），将导热油徐徐由膨胀槽向系统内注入。

4.4.4注油时应继续开启循环油泵，并通过膨胀槽上液位计观察，至油位稳定于膨胀槽高度2/3位置即可。

4.4.5注油后，盖好注油盖，仔细检查管路各阀门联结部位，严禁系统存在渗油、漏油现象。