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定量包装秤基本工作原理
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。


定量包装秤详细说明：
定量包装秤 25/50KG粉料定量包装秤是针对粉状、流动性较好的粉料设计而成的定量包装秤，采用落地型架构，结构体积小，安装方便。
它具有称量精度高，安装、操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点，可广泛应用于面粉、干粉沙浆、饲料、麸皮、冶金、医药、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等散装粉状物料行业。
定量包装秤的主要结构：
包括气动挂勾夹包系统，充气回气机构，进料计量控制机构，液压升降机构，输送滚道；电气控制等。


定量包装秤的技术参数：
称重范围：1-2吨/袋
装袋能力：0-40吨/小时
准确度：动态称重±0.5% 
工作电源：380V； 50HZ； 11kw 
气源压力：0.5Mpa 
耗气量：0.6m3/min 
除尘风量：800-2500 m3/min 
相对湿度：≤80% 
环境湿度：-100C-400C


定量包装秤结构
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。


定量包装秤重要性
在国家粮食局组织的国家直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。


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