济宁盛腾矿山设备有限公司

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油冷式电动滚筒(简称电动滚筒)是以电动机为动力，靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置。

1适用范围及特点

1.1  可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料，    也可以输送麻包、设备等成件物品。

1.2  结构简单紧凑，占用空间面积小。

1.3  密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。

1.4  使用维修方便，操作安全可靠，寿命长。

1.5  能源消耗少，且容易实现集中控制。

1.6  可满足各种逆止、制动、包胶等需求。

2工作条件

2.1使用环境温度为一15℃、+40℃；

2.2海拔高度不超过1000米，

2.3输送物料的温度不超过60℃；

2.4电压380V，频率50Hz。

吊运安装

4.1通过两个支座上的吊环即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。

4.2将两支座用螺栓固定在运输机机架上。各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母，机架必须牢固地安装在基础上。有关安装尺寸见图一及表2。

4.3安装时应使支座底平面处于水平位量，需要倾斜时倾斜角不得超过5度。

4.4通过电动滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注XN46号机油，并使其液面达到滚筒直径的1／3高度。

4.5完成以上步骤后，用手旋转滚筒，应转动灵活，无卡滞现象。

4.6旋开接线盒，  使电机引线与电器控制柜中的线路正确联结起来。

4.7接通电源，启动滚筒．检查滚筒的旋转方向是否正确，反转时应予以调整。

4.8单向旋转滚筒装有逆止装置．电机接线时应根据滚筒的旋转方向查出电机的旋转方向，电机的旋转方向与滚筒的转向相反，不能查出电机的转向时，可带电点动查出。逆止装置在外部的，可将逆止装置紧固螺栓拆下，使止口与滚筒端盖脱开即可点动查出。

使用、维修及故障排除

用前准备：

5.1.1  电动滚筒应在不高于40℃的环境温度下工作。

5.1.2  电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置，并使机体外壳有良好的接地。

5.1.3  输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误地进行安装，然后即可进行试车。

5.1.4  试车应分为空载和负载两个阶段进行。空载时，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性噪声。

5.1.5  负载试车应在空载试车一切正常后进行。试车时，应先开车后投料、并使物料均匀、连续和缓慢地

投入，停车前应先停止加料，待物料排空后再停车。

5.2  生产使用

5.2.1  输送机输料前，应先空转片刻，待运转正常后方可投料。

5.2.2  物料的投放应均匀、连续，并避免超载。

5.2.3  生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。

5.2.4  生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。

5.2.5  使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。

5.3  维护与保养：

5.3.1  维护

5.3.1.1  生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。

5.3.1.2  电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨

损的密封件。

5.3.1.3  检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。

5.3.2保养

        在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。其过程如下：

  通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。

5.3.2.2  将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。

5.3.2.3  将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。

5.3.2.4  重新为各轴承(包括电机轴承在内共六只)，注入足够量的钙钠基润滑脂。

5.3.2.5  更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。

5.3.2.6  电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。

5.3.2.7  检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。

5.3.2.8  滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。

5.3.2.9  向滚筒内注入新的N46号机油，并使液面高度达到滚筒直径的1／3。

5.3.2.10  按照5.1条进行试车，一切正常后可投入生产。

5.4  故障排除(见表)

故障情况

检    查    部    位

原    因    分    析

维    修    方    法

滚筒停转

１．电路