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美国ICAN轴承在煅造轴承材料的过程中,运用了极多的工艺,美国ICAN进口轴承详解精炼34炉GCrI5轴承钢实际测定的各工序的温降情况,电炉出钢过程温降At .大多数炉次为30 ̄50"C,出钢时间3~6 min;电炉出完钢至 钢包炉加热开始的温降At2,在10~3o℃之间,过程时间4—10 rain;钢包炉加 开尊要 加热毕的温升At3.一般控制在10--30 ̄.过程时间1 5~25 min;钢包进人真空工 处理开始的温降At4,一般为5~10"C,过程时间3—5 rain;真空过程温降Ab,大多数 炉次为50~80"C,过程时间30—40 min;再加热过程的温升A 6,大多数炉扶为10- 20"C,个别炉次还有温 :妁情况.总的来讲,大约有一半炉次无需再加热,美国ICAN进口轴承的轴承材料从电炉出钢直至钢包炉真空处理完毕整个过程的温降为: At:At+At2一Ate+Ate+A%-At6=~120℃。
轴承材料的煅造完毕,那么ICAN轴承在车削成型的过程中,有哪些工艺呢,车削成型在轴承行业,传统的车削成型技术是使用专用车床,采用集中工序法完成成型加工。但由于该方法所用设备调整难度大、机床精度低、材料利用率低,因此该工艺方法正在被淘汰。随着科学技术的发展,数控车削机床迅速发展并日益完善。目前,一些外形复杂、精度要求高的产品正越来越多地采用数控车削成型技术,套圈制造的原材料为圆柱形棒料或管料,美国ICAN进口轴承常年研究和测量,根据成型工艺不同,ICAN滚动轴承套圈一般有以下几种制造过程。 a、棒料、管料)下料-冷辗成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配 b、管料)下料-车削成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配 c、棒料)下料-冷(温)挤压成型-车削-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配 。
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