原装进口剖分式调心滚子轴承|剖分镶嵌式轴承第一品牌【美国ICAN剖分轴承400-016-5657】美国ICAN专注调心滚子轴承|振动筛专用调心滚子轴承|剖分式调心滚子轴承|轧机专用轴承|英制圆锥滚子轴承|深沟球轴承|剖分式调心滚子轴承等多类高精密的轴承,在北京|上海|天津|河北|吉林|辽宁|山西|陕西|江苏等地及全国地区正授权代理加盟中,为工业行业提供了广泛的选择和配合,更多详情请咨询400-016-5657.
美国ICAN进口轴承,专注轴承66年, 包括深沟球轴承,英制圆锥滚子轴承,剖分式轴承,振动筛轴承,轧机轴承,调心滚子轴承等系列高精密轴承系列,在轴承的使用领域,美国ICAN做出了系列的分析和精确的计算,使得轴承能不断的适应着轴承的应用,更合理的设计,让轴承的应用更直接和方便,滑动轴承因其工作平稳可靠、低噪音、承载能力和旋转精 度高、吸振能力强等特点被广泛应用于高速旋转机械中。滑动轴承即轴瓦的主要失效形式是磨损,所以轴瓦材料一般选用减摩性、耐磨性好,对润滑油吸附性能好的合金材料。某终端客户有一台增速箱,输入轴和输出轴均采用剖分式滑动轴承,摩擦面为巴氏合金,长时间使用后发现输出轴与前后轴瓦间隙过大,使工作振动猛增,无法正常工作。经检查发现轴和轴瓦均 有不同程度的磨损,更换新轴瓦需费用1.5万元,且工期较长。经测量巴氏合金的厚度,计算有修复余量,决定修复。
测量磨损量 假设轴瓦原设计尺寸直径平均值为d,测量磨损后的轴 瓦直径(从多个方向测量)取最大值,设此值为d.。设磨损量 为C,则c=d。一d,因为d 为最大值,所以c为最大磨损量,单 面磨损量为c/2,c/2=(d 一d)。
轴瓦修复工艺流程 (1)磨剖分面在平面磨床上找正后分别磨削上下轴瓦 剖分面,找正允许差在0.01ram内。 (2)测量轴径对原轴进行磨削修复后(修复方法这里 不再详述),测量轴径并设此值为d 。 (3)设计一根假轴假设原设计配合间隙为 ,假轴轴径 尺寸为也,则d,= + 。要求假轴轴径表面粗糙度V 8以 上。为节约,采用管材比较节省材料。假轴如图4所示。 (4)刮削轴瓦 以假轴为基准刮削轴瓦。首先进行粗 刮,粗刮时,可将上轴瓦或下轴瓦在已涂好显示剂的轴面上转 动研磨点,或将轴放在轴瓦上研磨点。显示斑点后,用刮刀刮 去高点,反复研磨点和修刮。刮削时,前后2次的刀花要互成 45。交叉,一直刮至显示斑点均匀。当上、下轴瓦分别粗刮后, 再将上轴瓦盖与下轴瓦座装配好,并装上机座,调整上、下轴 瓦之间的垫片厚度(即调整轴承与轴的配合间隙),在瓦表面 涂上薄而均匀的显示剂,将轴装入前、后轴承中研磨点,再进 行细刮和精刮。前、后轴瓦要同时修刮,研磨刮几遍后,轴瓦 表面的研点逐步细密而均匀,既提高孔的光洁度,增加支承 面,消除前后轴瓦的不同轴度使该设备正常运转。
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