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如何确定一个容器是否能被T4000双传感挤压系统

测试:多种塑料容器

不言而喻，任何进程都不能100%完美执行。尤其是在包装工业上的充填/封盖设备因此需要检测系统来检测，以便在产品到达消费者之前从生产线中移除不良品.本系列的最终主题是液位，内容和条件，所有这些都将影响到T4000-DSC对于微量洩漏的检测。

液位

该T4000-DSC，双传感器挤压，设计采用两个传感器。一个在入口一个在出口. 这允许自我检查每个容器，从而减少或消除可能影响检查过程变数。三值使用在检测过程中，入口，出口及计算值，被称为洩漏检测值。液位差异是在任何加工处理生产线中固有并且可以通过一些问题涉及到充填维护，性能，及其他工厂条件所造成的. 

而T4000-DSC的设计允许精确的洩漏检查
过低液位

 
一个严重低充填容器将比适当充填容器有更多的顶部空间将导致使用T4000DSC检测时产生较低的检测值。

由于容器是针对自身测量，它不会视为洩漏，但此值将极有可能使落在所设定参数之外的容器被剔除.剔除容器将被判定为上游的问题，在这种情况下，可能是充填阀的问题。然而，如之前所述，T4000-DSC不打算作为一个液位检测装置，并应与合适液位检查系统结以以确保最佳结果。

过度充填或满充填

T4000-DSC的功能是压缩容器侧壁，从而提高朝向盖的液位以及在容器的顶部空间区域内产生压力 
 
.  T4000-DSC是要检查在顶部空间/盖区域是否有泄漏.这些被认为是“干”的泄漏，因为洩漏的区域是在容器“乾”的区域中的正常液位以上.

DSC的压缩循环将自容器中的小瑕疵将空气排出或在误应用之瓶盖附近。小至一英寸的0.006洩漏可在典型应用中被检测.

被充填到顶部的产品称为过度充填或满充填容器，并且没有顶部空间。过度或满充填从来都不是用于检测微量泄漏的理想状态。

未有过度或满充填和足够的顶部空间之容器存在可检查洩漏时，偶尔有高液位或低液位之容器仍然可能通过该系统。 
过去，在灌装的容器有时会仿容器洩漏导致假剔除。对于这些情况，在DSC有一个功能称为“充填补偿”可以利用.      

  当我们谈论到测漏时，容器的内容会造成差异吗？

 
如果有洩漏且该容器被正确充填，内容如何影响系统？
产品密度

如我们在上述的液位部分所讨论的，分子大小将影响检测泄漏的大小。

 
如果该产品不与容器中的洩漏区域接触并有足够的顶部空间存在，产品的粘度不是问题 然而，如果粘性产品由于充填或输送过程中产生的移动造成泥泞到有瑕疵，粘性产品会堵塞瑕疵防止空气逸出和潜在地允许有瑕疵的容器通过该系统。试想布丁或糖浆飞溅到一个小漏洞。空气将不能通过孔逸出，潜在地此洩漏容器可以通过检测. 特别是食品内容物如布丁，婴儿食品，杯装水果尤其如此。堵塞或部分食物堵塞会阻止适当检测，仍然会让空气和细菌进入导致腐败. 防止粘性产品在容器顶部空间以获得最佳效果。

干燥与液体产品

T4000-DSC被设计用来测试在本质上是“流体”的液体产品（饮料，食品，化学製品等）。不像液体，一些乾的产品是可压缩的，当压缩时不会使顶部空间压力增加。

可能包括干式，粉剂等例子，这些产品仍可测试
压力与非压力产品

T4000-DSC是专门做为静止液体产品之洩漏检测.静止产品是那些容器内装的状态没有被引进加压剂而改变.如果一个容器和其内容已接受压力（例如二氧化碳或液态氮）建议选择TeledyneTapTone技术。

温度在测漏中扮演著一个重要的角色。一致的温度使测试更加可靠，而温度的大幅波动会导致许多问题。

线上位置: 热侧与冷端

取决于充填过程，可能是线的两侧热侧和冷侧。确定哪一侧最适合洩漏检测可取决于内容和容器。如果在容器内存在极少或没有压力时，但内容在製造过程中加热时，热可能在顶部空间引起暂时压力使容器更容易测试。在这种情况下，可能要选定位系统线上的热侧。如果容器较坚硬，在热侧检查时该容器的柔韧性会产生更好的结果。

这可能使容器不适于压缩测。在这种情况下，发现在线上热侧的测试位置可能是唯一的解决方法。

线停止

当一条线在生产过程中停止时，线上充填好的容器开始升温或降温将取决于过程（热充填或冷充填）。适中或长时间线停止可能会导致在充填容器中的温度变化相较于稳定运行状态超出产品温度的正常变化.所谓的“自动追踪”软体功能可以在这些情况下使用。
结论

在这三部分组成的系列中，我们已在容器设计，瓶盖及密封，液位及内容检查变数以及它们可能对洩漏检测的影响。正如我们所见，当你评估你的测试要求和条件时有很多变数需要考虑。请随时直接与我们联系。