深圳市蓝眼科技有限公司

IQC作为工厂质量管控的第一道防线，对产品质量起着至关重要的作用。历来工厂对IQC环节都是非常重视的，也配备相当的人力和检测设备管控来料的品质。但是由于人失误或者缺乏良好的管控方式，还是会有不合格物料流入产线。针对此问题，深圳市蓝眼科技有限公司自主研发了IQC自动来料检测系统IQC-520，能有效帮助工厂杜绝此类问题的发生。


IQC来料检测系统功能及特点
物料规格自动解析，自动录入：扫码自动录入数据，智能解析物料规格，无需人工计算和录入。
快速测值并自动判定：对电阻、电容、功率器件等都可测量。系统自动切换测试档位，自动读值并与物料标准规格对比，自动判定PASS或NG。
器件视觉对比：扫描条码后，系统自动调出标准样品图片，自动对比元件图像。
器件查询检索：系统提供多种查询方式，可供用户快速查询，比如检索某个工程，检索某个物料编号，某一类元件，某种规格，某一批次，未检测器件，不合格元件等。
报表自动生成功能：测试结束，可自动生成元件测试报告，元器件统计报表，且可按需求修改报告内容，方便分析和管理。


SMT首件检测仪FAI600优势
蓝眼SMT智能首件检测仪，通过扫描需要检测的SMT贴片首件PCB，智能框获取PCB实物扫描图片，导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标进行智能合成和智能全局坐标校准，使得元件坐标、BOM与图片实物元件位置逐一对应。通过导航测量目标，LCR读取数据自动对应相应位置并进行自动判断检测结果，杜绝误测和漏测，并自动生成测试报表存于数据库。


1、节省一半人力：传统的SMT首件检测，通常需要两个操作员，使用FAI-600首件检测仪，一个人就可以轻松胜任。
2、节省一半检验时间：数百家客户验证，使用FAI-600首件检测仪，单人操作，即可节省50%-80%的首件检测时间，并有效减少了产线等待时间。
3、有效提升品质：使用FAI-600首件检测仪，整个检测环节完全可以管控，杜绝了人为的差错，不会漏检，误判，数据可随时追溯。
4、自动生成报告：检测完毕，可自动生成检测报告。报告真实反应测试过程，并可以存档，或发给客户。
5、操作非常简单：系统界面友好，自动读值，自动判定，有提示音，操作员当天即可学会，3天内能熟练操作。
6、可追溯性：自动生成首件检测报告，并可还原检测场景。
7、保护客户投资：产品不定期升级，提升产品新能和功能，保护客户投资。


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首件检测仪详情：bluiris.cn
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