东光县飞奥焊接设备有限公司

　线材(一般指直径小于6mm)及棒材是典型的紧凑截面焊件，根据材料截面积大小及零件材质的不同来选用电阻点焊机对焊或闪光点焊机对焊。一般电阻对焊适用于直径小于18二的碳素钢、低合金钢及直径小于14，的纯铜、黄铜及纯铝等塑性好的材质。闪光对焊一般用于直径4mm以上的各种可锻压材质及多种异种材质组合。　冲击点焊机闪光焊一般采用电容对焊件直接放电形式，当充电电压较低时(70一100V)，需采用拉弧式方案，全过程为:接触一通电一拉弧一电弧燃烧.一顶锻。加热宽度较大(当然比电阻对焊时窄)，接头略有徽粗。当充电电压较高时(300 一5000V)，需采用预留间隙方案，全过程为:预留间隙一通电一定速前进一击穿引弧一电弧燃烧一顶锻。省去了通电与拉弧同步的困难，但高电压有安全问题，必须妥善解决。由于电压高，电流峰值大，电弧存在时间短，爆破力强，端面夹杂少，温度分布陡，加热区窄，焊后几乎不徽粗，接头性能好，异种材质对接时尤其如此，但要求端面加工的平行度误差要小，以保证在极短的加热时间内端面温度均匀。为降低对端面的加工要求，又免除通电与拉弧同步的问题，可在放电回路中串人电阻(见图1-18b)，这样既保证高压击穿，又可降低峰值电流，延长电弧燃烧时间，改善匀温，此时加热区变宽，接头处略有徽粗。例如$0.55mm纯铜与阳.4二铂合金丝对接，可采用下述焊接参数:电容充电电压为250一400V 电容容量为4505F 放电回路电阻值为1.5一3.OS1 顶锻压强为20 一4OMPa 焊前间隙为0.5一0.8mm。

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