激光焊接的机理有两种:当环缝焊机照射在材料表面时,一部分激光被反射,一部分被材料吸收,将光能转化为热能而加热熔化,材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递,最后将两焊件熔接在一起。 当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时,材料吸收光能转化为热能,材料被加热熔化至汽化,产生大量的金属蒸汽,在蒸汽退出表面时产生的反作用力下,使熔化的金属液体向四周排挤,形成凹坑,随着激光的继续照射,凹坑穿人更深,当激光停止照射后,凹坑周边的熔液回流,环缝焊机冷却凝固后将两焊件焊接在―起。环缝焊机激光焊接原理:激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。    缝焊机适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接主要应用于生产密封性容器和管道等。 3对焊根据焊接工艺过程不同对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。 1电阻对焊 焊接过程是先施加顶锻压力1015 MPa使工件接头紧密接触通电加热至塑性状态然后施加顶锻压力3050 MPa同时断电使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。 电阻对焊操作简便接头外形光滑但对焊件端面加工和清理要求较高否则会造成接触面加热不均匀产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷影响焊接质量。因此电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。
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