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　　众所周知镁铝尖晶石能够提供室温和高温下所需的机械、化学和热性能的组合性能。但是镁铝尖晶石在Ｔ业中还没有得到普及．主要是由于它难于烧结。尖晶石的合成和尖晶石耐火材料的生产已经进行了1个世纪。但是氧化镁和氧化铝在形成尖晶石期间5％的体积膨胀在同一煅烧过程中不能使材料致密化。因此采用二步煅烧法，第1步完成尖晶石形成。第2步使形成的尖晶石致密化。镁铝尖晶石在镁质耐火材料中作为选择相．现在愈加得到了广泛的应用。唯一的化合物。在实践中，在该系统中生成的半成品耐火材料可能含有方镁石和尖晶石。通过煅烧和熔化来获得尖晶石或尖晶石与刚玉。基于MgO—Ａ1：Ｏ，系统生产出来的尖晶石种类如下：几乎是化学计量的尖晶石。用于生产不同种类的耐火材料；按质量计，MgO＞70％的尖晶石，主要用于水泥工业；按质量计，Al2O3＞28％的尖晶石，用于钢厂的低水泥混凝土或特殊制品.含有镁铝尖晶石（MgO—Ａ120，）的耐火材料种类——即镁铝尖晶石制品于1932年在奥地利获得了专利。通过往镁砂中加入氧化铝生产出了这种材料。在煅烧期间，氧化铝（Ａ120，）和方镁石（MgO）发生反应，生成了镁铝尖晶石。尖晶石（8×10－6—9ｘ10℃-1）和方镁石（13×10南～15×10－6℃-1）热膨胀系数上重大的差异导致在材料中形成了一种网状纤维裂纹。这种显微结构在新的材料中保证了较高的耐热震性。然而由于在生产中使用了．低质量的镁砂，故没有得到比较广泛的认可。这些材料含有大量的杂质且密度低。因此这些产品在很长时间内被廉价并易于生产的镁铬制品挤出了市场。　　由于环保方面的原因．当前的趋势是要避免使用含氧化铬的耐火材料，因为来源于镁铬质和／或铬镁质耐火材料中Cr3+氧化成的Cr3+已经导致了人的过敏皮肤的溃疡并有致癌作用。特别是对水泥工业和钢铁工业中工作的人们。由于含铬耐火材料遇到了不断增多的生态问题，故专家们再次将他们的目光转向了镁铝尖晶石制品。由于在日本镁铝尖晶石砂生产技术的发展，才使镁铝尖晶石材料的开发成为可能。镁铝尖晶石砂是镁铝尖晶石制品的基本材料。虽然。多年来镁铝尖晶石耐火材料已经用来作为高强度热面耐火材料．但是它们现在主要用于水泥回转窑的烧结带，而不是上面的过渡带。此外。在水泥回转窑烧结带越来越多的应用带来了经济效益。在水泥回转窑的过渡带和冷却带，镁铝尖晶石砖的使用寿命比其它碱性耐火材料的采用了92％的纯方镁石和8％的纯氧化铝作为原料开发出了一种碱性耐火材料。他们发现，在煅烧或使用期间。方镁石和氧化铝的细颗粒部分发生了反应，形成了在砖中起结合作用的尖晶石。在开发的制品中．他们还获得了极佳的耐负载变形性以及耐剥落性。反复地报道了往镁砖中加人尖晶石来改进耐热震性，与普通的镁铬砖比较。往镁砖中加入尖晶石的水泥回转窑。其使用寿命比普通的镁铬砖长2～3倍。耐热震性的改进一直与热膨胀不匹配有关。这种不匹配导致了在尖晶石周围产生了环向拉伸应力和显微裂纹，从而防止了由热震导致的裂纹扩展。在热压致密的镁铝尖晶石复合材料体中，在镁铝尖晶石的界面其显微裂纹和颗粒的分离是由于在冷却期间二次尖晶石的不匹配和结晶所致。他们还报道了作为加载时导致损坏的主要缺陷裂纹和强度损失以及由于加大了局部的拉伸应力范围使尖晶石含量增加、粒度增大。然而。随着加入了尖品石使断裂功值显着增大被视为是进一步提高镁铝尖晶石材料耐震动损坏的主要冈素。使用寿命长。尖晶石耐火材料——主要是镁铝尖晶石浇注料。还用于砌筑铸钢钢包的侧壁以及用于玻璃熔窑蓄热室的格子结构。对于各种用途来说。镁铝尖晶石的成分是很重要的。　　如有任何技术知识等问题欢迎咨询在线客服，我们将以积极的服务态度服务于您，欢迎新老客户来电垂询、实地考察。　　关于更多   堇青石|莫来石|镁铝尖晶石　　请浏览淄博鲁宏沃尔森陶瓷有限公司官网 http://www.cnjinqingshi.com/