东莞市豪杰金属材料有限公司

1．性能要求①高的弹性极限σe和屈强比σs/σb，以保证优良的弹性性能，即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形；②高的疲劳极限，疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一，疲劳性能除与钢的成分结构有关以外，还主要地受钢的冶金质量（如非金属夹杂物）和弹簧表面质量（如脱碳）的影响；③足够的塑性和韧性，以防止冲击断裂；④其它性能，如良好的热处理和塑性加工性能，特殊条件下工作的耐热性或耐蚀性要求等。

2．成分特点钢中碳与合金元素的含量及作用为：
（1）中、高碳一般地，碳素弹簧钢wc＝0.6％~0.9％，合金弹簧钢wc＝0.45％~0.70％，经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织，能较好地保证弹簧的性能要求。

（2）合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性；辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷。

      按照生产加工方法分类

　　⒈  热轧  （锻）  钢材  包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。 

　　⒉  冷拉  （轧）  钢材  包括钢丝、钢带、冷拉材  （冷拉圆钢）。 

按照钢材交货状态分类 

　　⒈  热轧  （锻）  钢材 

　　A.以热轧  （锻）  状态交货  钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。 

　　B.以退火状态交货  钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。 

　　以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。 

　　⒉  冷拉  （轧）  钢材 

　　A.钢丝 

　　①  铅浴等温淬火冷拉钢丝（又称派登脱处理冷拉钢丝）  钢丝制成弹簧后只需进行低温回火，以消除应力。 

　　②  油淬火和回火钢丝  冷拉成所需尺寸后，进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火，以消除应力。 

　　③  冷拉钢丝  （即不经淬火和回火处理的钢丝） 

　　a.  以冷拉状态交货。 

　　b.  以退火、正火或回火处理状态交货。 

　　以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。 

　　B.钢带 

　　①  冷轧状态交货  制成弹簧后需进行低温回火，以消除应力。 

　　②  淬火和回火状态交货  制成弹簧后需进行低温回火，以削除应力。 

　　③  退火火状态交货  制成弹簧后需进行淬火和回火处理 

　　C.冷拉钢材 

　　以退火状态交货  钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。 

其他分类方法 

　　除以上所述外，还有一些其他分类方法，例如： 

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