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工业废气湿式脱硫除尘器工艺流程工艺设计15720217723 目前， 世界上烟气脱硫工艺有上百种， 但具有实用价值的工艺仅十几种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态可将其分为湿法、干法和半干法3 种。湿法脱硫工艺应用广泛， 占世界总量的85.0%， 其中氧化镁法技术成熟，尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说， 具有投资少， 占地面积小， 运行费用低等优点， 而且排放浓度达到了国家环境保护标准《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001的要求最重要的是非常适合我国的国情。 　　一、湿式脱硫除尘器主要设计指标 　　1、二氧化硫( SO2) 排放浓度200目， 纯度>90.0% 液气比2～3 L/m3 脱硫剂耗量14kg/h (max) 脱硫剂浆液浓度10.0% 吸收塔入口烟气粉尘浓度22g/m3( 计算值) 除尘效率99.3% ( 设计值) 。 2 、脱硫除尘工艺设计说明 　　烟气脱硫除尘工艺可分为脱硫剂配制系统、烟气脱硫除尘系统和循环水系统三大部分。每台锅炉配备1台旋流板塔， 锅炉烟气从烟道切向进入文丘里而后高速进入主塔底部， 在塔内螺旋上升中与沿塔下面流动的脱硫液接触， 进行脱硫除尘， 经脱水板除雾后， 由引风机抽出排空。脱硫液从旋流板塔上部进入， 在旋流板上被气流吹散， 进行气液两相的接触， 完成脱硫除尘器后从塔底流出， 通过明渠流到综合循环池。 　　3 、脱硫剂制备系统工艺流程设计说明 　　脱硫剂MgO乳液的制备系统主要由灰斗、螺旋给料机、乳液贮槽、搅拌机、乳液泵等组成。 4 、脱硫除尘工艺设备设计说明 　　1) 文丘里管: 文丘里管由满缩管、吼管和扩张管三部分组成。 　　2) 旋流板塔: 脱硫除尘塔( 旋流板塔) 塔体采用麻石砌筑， 主塔平台、支架、梯子等为碳钢，塔内件包括喷头、旋流板、脱水器、检修孔、支架、接管， 这些物件均采用316L不锈钢材质， 以确保整套装置的使用寿命。 　　设备外径为2540 mm ( 塔壁厚220mm) ， 高度为17000mm。 　　3) 副塔: 塔体采用麻石砌筑， 主塔平台、支架、梯子等为碳钢， 塔内包括一层脱水器， 增加脱水效果。 　　设备外径为2000mm ( 塔壁厚200mm) ， 高度为17000mm。 二、湿式脱硫除尘器的工作原理工业废气湿式脱硫除尘器工艺流程工艺设计15720217723 当引风机启动以后除尘器内空气迅速排出，与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部，与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合，烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体，在导向器的作用下，气流高速冲进水斗的洗涤液中，液面产生大量的泡沫并形成水膜，使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性，在碱性溶液的吸收中合下，达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经三级气液分离装置除去水雾，由烟囱排入空中。 三、湿式脱硫除尘器性能特点工业废气湿式脱硫除尘器工艺流程工艺设计15720217723 1、结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小 2、内部防腐采用耐酸耐磨胶泥衬里技术，化学稳定性强，热稳定性好，使用寿命长。 3、除尘器内部有三级脱水装置，气、水分离干净彻底，风机不带水。 4、除尘脱硫同步，无结垢堵塞问题，洗涤水循环使用，运行成本低 河北广绿湿式脱硫除尘器广泛用于冶金、矿山、发电、供热等行业，对于电站锅炉、工业锅炉、采暖锅炉及工业窑炉都有很高的除尘脱硫效果 欲购从速，联系电话：15720217723（琚晓微女士） 联系邮箱：1414103886@qq.com