3PE防腐 沧州特艺斯 0317-2053668 3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。 3PE防腐管道: 管道三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)1.8~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。(φ30mm-φ1020mm) 公司生产经营螺旋钢管(螺旋缝焊接钢管、螺旋焊管、沧州螺旋钢管、螺旋管、螺旋缠绕钢管)、无缝钢管(无缝管)、直缝钢管(直缝焊管)、热轧钢管、热扩钢管、焊接钢管、防腐钢管、保温钢管、石油管道、天然气管道、2PE/3PE聚乙烯防腐、FBE溶解环氧粉末钢管防腐、环氧煤沥青防腐涂料、钢管水泥沙浆衬里防腐、黑黄夹克保温钢管.采用良好的环氧粉末喷涂可以使管道的使用寿命达到几十年甚至更长时间,同时能极大地减少管线的日常维修和维护,降低运行费用。优点:管道防腐用环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂、以粉末形态喷涂并熔融成膜的新型涂料。与传统的溶剂型防腐涂料相比,环氧粉末不仅避免了溶剂污染,而且还具有涂敷方便、固化速度快以及性能优异等优点。喷涂机理:环氧粉末喷涂是通过高压静电电位差实现的。钢管经过中频炉预热后,粉末在熔融的状态下开始胶化,在钢管表面形成环氧涂层。此涂层固化完全,不含溶剂,涂层表面封闭完好,同时与基体粘结强度高,与钢管的热变形系数接近,防腐性能极佳。