高压合金弯头管件—在管件制造业中,广义的“推制无缝”是个较为宽泛的概念,是指用管、板和锻件为原材料制造的,其制造方法包括几乎所有高压合金弯头管件成形工序的内容。而涉及到具体品种(包括承插焊和螺纹管件的所有品种、支管座和其它需要推制成形的管件,如厚壁的无缝弯头三通等)的情况时,所谓“高压合金弯头”是与英文"forged"对应的,即指主要采用推制高压合金弯头方式成形的管件。这里所述的内容是指后一种推制。 热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。http://www.zhonghaoguanjian.com/zhgygj/zhgyhjgj.html