采金船选金工艺存在的问题及其解决办法-青州冠诚重工 目前我国采金船生产由于工艺流程简单且为开路选别,入选作业条件不佳,圆筒筛的洗矿、碎解和筛分能力不强,没有大粒金捕收装置,金的损失达10~40%,其中在圆筒筛筛上砾石中损失6~30%,在选别作业尾矿中损失4~20%。随着采金船生产的发展,结合我国具体实践,吸收国外先进技术,采金船选金工艺将会有较大发展;一是洗选设备逐渐适应配套;二是工艺流程逐渐趋于完善,创造适宜的选别条件,以最大限度地提高选金回收率。 工艺流程 小型采金船应以可动溜槽或离心盘选机为主。可动溜槽和离心盘选机均能实现机械化清理粗精矿,且单位选别面积处理量大,回收率高;从工艺配置上看,也比固定溜槽减少空间位置与占地面积,它无疑将取代以单一固定溜槽为主的流程。而对大、中型采金船,则用三段跳汰流程较为适宜。这种流程设备配置紧凑,合理地利用了采金船空间和自然高差,实现矿浆的自流返回,从而简化了选金工艺;加之精选作业闭路选别,减少了金的损失。这种流程最终会代替溜槽—跳汰机流程。另外,采金船上将增设块金捕集与脱水,脱泥的工艺;在船上只获得含金重砂,最终产品在岸上精选厂提取,这样可简化采金船上选金工艺,减少金损失,提高选金的回收率。 洗选设备 洗矿圆筒筛应进一步强化碎解和筛分,加强机械和水力作用,延长物料在筛内停留时间,增加有效筛分面积(25%以上),对筛内环形阻料环、螺旋破碎齿以及纵向扬板等,要针对矿砂性质进一步研究,以增强碎解作用。对含泥量超过10%的难洗矿砂,应采用新型擦洗筒筛。 采金工艺流程:先用横向溜槽回收粗、中粒金,随后从横向溜槽尾矿中用粗选跳汰机回收微细粒金,所得粗精矿用跳汰机和摇床再精选,最后用混汞筒提金。生产实践表明:最好在粗选跳汰机之前安设脱水装置,以使横向溜槽尾矿的浓度适合于跳汰机作业要求。采金船中回收率为75~80%,其中横向溜槽回收率为52~55%,粗选跳汰则为23~25%。 青州冠诚重工机械有限公司专业生产磁选机,磁选设备,磁选机械,高梯度磁选机,锰矿磁选机,褐铁矿磁选机,尾矿回收机,半逆流磁选机,螺旋分级机,干选机,挖沙船,采金船,干选机,干选机,干选机,淘金船,选金船,吸铁船,挖铁船,铁沙船,钻探抽沙船,钻探式抽沙船,筛沙机,洗沙机,洗石机,海沙淡化,海砂淡化,海沙淡化设备,海砂淡化设备,淘金机,淘金机械,选金机械,淘金设备,选金设备,选金摇床,淘金摇床,选金流槽,淘金溜槽,鼓动溜槽,淘金离心机,选金离心机,水套离心机,水套式离心机,沙金干选机,干选金设备,风选金设备,移动淘金车,无水采金设备,无水淘金设备,无水选金设备,并承接采金船出口业务,24小时免费服务电话400-9949-111售后客服:0536-3584888 传真:0536-3593111 厂家销售电话:0536- 3533072 手机:15053659999 15653473333 QQ:1592999333 网址http://www.caijinchuan.net/:网址http//www.taojinshebei.cn