160心下电机,小型电源变压器,镇流器及相应电器线圈的浸漆烘干处理。该机除具有原有连续沉浸机优点外,解决了浸漆无真空的难题。采用二次真空极大的减少绝缘漆流失,具有降低成本,提高渗透率,从而提高电器产品质量等突出优点,是电机,电器行业大批量生产的首选设备
YC型专利号ZL99228572.0
真空连续烘干机是我厂在国内外连续沉浸机的基础上,增加真空浸漆及干燥技术,开发的新一代电机、电器线圈绝缘处理装备主要用于中心高160以下电机、分马力电机、小型变压器、镇流器及相应电器线圈的浸漆烘干处理,该机除具有原连续沉浸机的优点外,解决了浸漆无真空渗透不充分的难题,具有降低成本,提高电器产品质量、安全可靠、维修保养方便等 突出优点,是家用电器行业、中小型电机大批量生产企业理想的绝缘处理设备.
适用范围: 家用电器行业、中 小型电机大批量生产企业理想的绝缘处理设备。
操作流程:
1、                          产品→预热(1小时)→吹冷风(15~20分钟)→ 抽真空(10分钟)→浸漆(半小时)→回漆→滴漆(30分钟)→清洗(10分钟)→固化→产品;
2、                          浸漆缸→冷凝器→真空泵→贮漆罐→清洗罐(清洗锥底)→加热器→冷凝器→固化成型;
清洗罐主要用于清洗浸漆缸锥底和管道,使其没有油漆粘住和保持通畅(2分钟);
滴漆时间根据用户所需油漆粘度来决定(一般20分钟);
3、                          工艺特点:热气流→真空→热气流复位干燥工艺,挂漆均匀,渗透率高,固化彻底;
4、                          不论任何级别的油漆,恒温时间都要根据产品大小来选用。