聊城市开发区鲁联钢管有限公司

上海专业生产螺旋管的生产厂家
公司现货供应各种尺寸规格的螺旋管、大口径螺旋管、小口径螺旋管、薄壁螺旋管、大直径螺旋管、卷焊螺旋管、双面埋弧焊螺旋管、Q235螺旋管、Q345螺旋管、L415螺旋管、L245螺旋管、等等多种不同材质的螺旋管生产定做供应。


螺旋焊管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。
 


螺旋钢管是怎么做成的（螺旋管是怎样成型的）：
( 1 ) 母材钢板焊条等加工材料在生产前先进行化验检测，确定合格后才能投入生产加工，  （2）钢板头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 （10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 （11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
公司是一家从事钢管生产及销售的大型流通企业。本单位有三家工厂，分为总厂一家，分厂俩家。总厂生产直径159mm-2820mm等尺寸规格的各个型号的螺旋钢管，分厂则专业生产1020以上的大口径螺旋钢管，总厂现有生产线8条，分厂生产线分别有4条、6条。生产产量：每条生产线每天产量在80吨左右。是华北地区口径最大的生产厂家。是以带钢卷板为原材料,经常温螺旋成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。产品主要用于天然气、石油、水等输送管道及钢结构。每条生产线均配备美国生产的林肯自动焊机、焊缝修磨机、平头倒棱机、水压试验机以及离线X光工业电视确保每根钢管的焊接质量。本单位已获得了国家质检总局核发的“石油天然气工业用焊接钢管——全国工业产品许可证”、“特种设备制造许可证”和“美国石油协会的API会标使用权证”（我公司是山东地区同行业第一家获得API会标使用权证的单位），并通过了ISO9001：2000质量体系认证。


螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程：而直缝焊管制作工序是分段的，包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。
  稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋管管型规整、焊缝均匀分布，相对于直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。
螺旋焊管广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。