巩义市宇航机械厂

   宇航节能环保型 连续式炭化机，可通过一次点燃气化炉产生的可燃气体进行连续自动化生产，具备节能、环保、高效的优势。连续式炭化机炭化原理：首先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、稻壳、果壳、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程后，转化为纯净可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对炭化机上层第一、第二个炭化管内原料（如锯末、稻壳、竹屑、果壳、椰壳、棕榈壳、麻杆等）进行加热烘干，对第三、第四炭化管内的原料进行炭化。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，转化为纯净可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧，达到环保节能的效果。此过程烟气经过净化后，生产环境中无烟气排放，具环保性，达到国家废气排空标准。连续式炭化机生产过程中炭化温度500℃左右；最高温度可达600-900℃。根据原料不同设备单排产量300kg/h左右。设备双排产量600kg/h左右。如需更高产量，可使用多排型炭化机。    连续式炭化炉可根据机制炭化炉需要直接进入炭化机生产活性炭，也可经水冷搅龙降温后生产常温炭粉。生物质在机制炭化炉炭化时产生的可燃气体做为干燥时的热源，因此干燥也不需外部能源。机制炭化机系统与传统炭化技术相比，克服了其缺点，稻壳炭化成本低，炭化时间短，操作方便快捷，炭质好，无损耗；从根本上解决了传统砖窑建设费用高，漏气严重，装出窑费时费力，炭化周期长，损耗太大，闭不熄火，搬迁麻烦等诸多弊端！