郑州瑞星型煤机械制造有限公司

制砖机为国家与国家之间架起了砖业的桥梁，为社会做出了巨大的贡献。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的。整机采用先进的PLC智能控制系统，可实现人机对话、全自动运转、随机信号分析、故障自动诊断及各种参数设定，从而使机器达到最佳工作效果。机体采用超强型钢结构及特殊焊接技术，大量采用进口原材料和高品质电器、液压原件，保证了设备在长期高负荷运转时性能更加稳定、可靠。其次从2010年开始，全国所有城市都禁止使用粘土砖，并严格限制烧砖的数目。随着全自动液压制砖机的诞生，为烧砖全自动批量生产提供了保障。中国在19世纪末20世纪初开始引进国外免烧砖生产设备，伴随着国内全自动液压机的研发成功，国内开始出现大批的利用工业废渣废料生产的免烧砖生产线。由于全自动液压成型机设备研发难度大，技术含量高。崭新的一年我国的制砖机行业可谓是“星星之火可以燎原”，制砖机设备可以有效的利用粉煤灰、矿渣、乃至工业废渣，进行再循环，为国家、为人民继续做出贡献。制砖机的环保节能，新型墙材都受到了国家的肯定。
  砌块成型机一机多用更换模具即可生产空心砌块、多孔砖、标砖等10余种不同规格的免烧砖。采用气压传动PC机程序自动和手动控制下料、成型、导出连续完成，运行安全稳定，易于维护。每25秒出标砖26块，每小时产3744块；每25秒出多孔砖12块，每小时产1728块；每25秒出标准砌块4块，每小时可产576块。核心部件精工制造，采用抗疲劳设计，延长了主机的使用寿命。激振力强劲，在普通配合比 条件下强度可达2.5～15MPa。 采用双杆导向方式及配合精良的超长导套，保证了压头及模具的精确运行，底座及关键部位整体铸造，外框采用厚壁超强型钢及特殊焊接技术制造。沿用或模变规格，机械使用省时省力，设计合理。结构紧凑、安全可靠，合理利用一套传动机构，完成多种工艺动作，简化了机械构造，便于维护。