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加工中心作为机电一体化的代表型产品，越来越受到中高端木工企业的喜爱。不少木工企业购买了一些价格低廉的加工中心以为赚了便宜，往往使用一段时间后就会出现各种问题，比如系统无规律死机、刀无法正常更换、机器异常反应、加工精度不稳定等。这是因为有些加工中心企业技术不过关，工程师设计不合理，偷工减料导致加工中心最重要的电气化控制核心——系统出现问题，下面让我们看一下设计合理的加工中心是怎么通过电路设计来保护机床的大脑。1.变压器质量好坏对系统的寿命有重要影响。变压器就像设备的心脏一样重要，如果采用劣质的变压器，就会导致电压不稳，轻则降低机床寿命重则导致电路损坏。2.电路的排布质量对信号的稳定性有决定性的作用。电路就像设备的血管和神经，有的商家采用便宜的电线做导线，由于导电性能差产热量大导致配电柜温度过高，致使系统出现高温不稳定的问题。加工中心具有很多传感器，假冒伪劣的产品会增加传感器失效的概率，导致机床信号不到位影响系统对机床自身的控制，严重的导致设备报废。3.伺服电机、驱动器的抗干扰能力也是至关重要的因素。低端的伺服电机驱动器没有抗电磁干扰能力，在配电箱内易受到交流磁场的影响，导致机床失效。4.接地线的存在对系统稳定有积极作用。一些技术要求不严格的厂家忽视接地线的重要性，导致静电随电线、金属壳进入到系统中，导致加工中突然死机、走刀突然失常等问题。木工企业在选购加工中心时一定要注意以上几个细节问题，不要只关注价格而忽视了最根本的问题，可以通过间接性的询问来探知生产商的技术问题，保证购买到货真价实的加工中心。高密市华纬机械有限公司经多年研发不断积累经验，在加工中心制造的技术方面已经日趋完美，华纬机械愿成为木工企业长久的合作伙伴，为木工企业提供最优质的木工机械。

新型刨砂机虽然仍采用先刨后砂的工艺，但和普通压刨与砂光机的组合不同。其最大特点是刨刀轴采用了按螺旋线前后错开排列的分段式硬质合金不重磨可转位机夹刀片。用这种铣刀切削时、刀轴上同一刀植中各刀片按顺序逐渐切人并逐渐离开工件前一刀槽中尾部刀片还未完全离开工件，后一刀槽头部刀已开始逐渐切人。因此在设计上可做到任一时刻切削面积不变.切削力不变(图l一6)e这样就可便冲击和振动减至最小实现真正竞义上的“均衡”切削。另外，分段式错开排列的刀片，可使原本较宽的屑片分割成一段段窄的屑片:螺旋角使原来的纵向切削改变为纵一横向切削，并使各刀片的有效前角(法向前角rN)得以变小。这样就使得即使遇到局部“逆茬”，切削时，也不大可能发生“超前开裂”造成的局部破坏。分段式螺旋铣刀制造难度大精度要求高成本相应也高，但由于采用了可转位机夹式不重磨硬质合金刀片一边刀刃磨饨后转位铂可再用另一边，四边都磨钝后更换回收。一个刀片按每日一班7h计算可用0.5a，另外无需刃磨和刃磨设备。因此，考虑到加工质尼和加工效率的提高以及砂带寿命的延长等因术新型螺旋刀刨砂机实为当前指接板材表面定厚—砂光的一种理想设备。