东菀市邵通电子科技有限公司

段差磨床国内推出率先的走心式磨床结构，使得砂轮加工摆脱从外圆面磨削量小，效率低的问题。以端面作为粗加工初始面，加工量大，加工效率高，同时针对小直径断差工件更俱优势。 
操作人员可根据定义的各种形状简图，针对工件的形状，快速排列组合图形并输入相关参数，即可完成编程加工图形。 
自动上下料机械手为3个ANCA伺服马达的动力供给，通过精密线轨以及ANCA控制系统的结合，在送收料过程中，可以高效、精准、便捷的完成整个送收料工作过程。 
段差磨床是用于工件形成段差外径的成型机器。目前，市场上普遍存在的段差磨床工作头架部分只有一层导轨带动工作头架部分移动，移动行程相对较小，磨削较长工件时工件前端没有压料装置，容易产生旋转摆动，影响加工精度。而且，砂轮头为单砂轮工作，若需对工件粗磨和精磨就必须换装不同的砂轮完成，工作效率和精度不高。 
段差磨床H3采用特殊走心式结构，可磨削0.05－20mm以内工件多台阶段差，3采用澳大利亚ANCA与豪特曼联合研发的中文二次开发高度自动化磨削系统，可自由移动并重新排列按钮和图标，无需编程即可实现多台阶复杂断差工件的创作界面，性能卓越的互动式触屏技术，轻松实现更高级的手势指令。 
段差磨床的特点： 
1.工件磨削方式：走心式研磨，粗磨砂轮角度为11度，精磨砂轮为90度，A为粗磨砂轮，B为精磨砂轮。 
2.节拍：机械手自动送料，收料，一次进刀完成。 
3.研磨时间：从Φ4研磨至工件成型，研磨时间六十五秒壹只，速度可调，根据实际情况调整速度。 
4.研磨工件直径范围：0.05-20.0mm。 
5.研磨工件长度：最长200mm。 
6.工作头主轴旋转方式：固定 
7.工作头主轴转速：0——2000rpm 




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