河南永升防腐保温工程有限公司

为了提高双金属耐磨复合钢板产品质量，改善劳动环境，简化工艺流程，减少能源与材料消耗，采用不用中间合金的一次熔炼法。经八十吨的浇注试验表明，合金的机械性能、化学成份和耐水压性能均达到国家标准。ZHSi80-3双金属耐磨复合钢板合金一般都采用电解铜、锌和铜硅中间合金进行熔制，这种熔炼工艺必须首先预制铜硅中间合金， 双金属耐磨复合钢板中间合金的熔炼温度高达1250℃以上，因此，炉膛和坩埚极易损坏，生产环境差。而且采用铜硅中间合金熔炼的ZHSi80-3合金双金属耐磨复合钢板，在浇注承受压力的铸件时，渗漏严重，铸件合格率低。磨筒体上层衬板、选粉机衬板等处因风速较低，选用普通板或16Mn板即可。耐磨复合钢板的耐磨层表面通过形成细小均匀的裂缝释放应力，保持整幅板面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的基板中扩展。在600℃以下，较高的冲刷磨损和磨粒磨损的工况条件下，具有良好的耐磨性、耐冲击性和抗氧化性，适用于多种磨损工况条件。此外，耐磨复合钢板的抗拉与抗冲击性能不低于Q235钢板焊接接头的性能。GB/T 12444.1规定，耐磨磨具用nm400耐磨板厚度为63-315mm，宽度为630mm，710mm，800mm，900mm及1250mm。长度为200-1300mm，最大单重达2.6t对于立磨出风口、管道和选粉机转子立轴，可衬陶瓷质材料即能满足使用。衬陶瓷保护层之前，先在其表面等间距点焊Φ4～6mm的钢筋作为骨架，陶瓷材料（含细不锈钢纤）按一定配方以浇注料形式施工，也可选用UP-PLATE板直接制作或用做立轴护套。耐磨复合钢板UP-PLATE的性能。耐磨复合钢板UP-PLATE是在基板上施以1～2次堆焊硬面合金生产制作。它是以电弧焊熔接方式，将硬质合金分散在基体钢板上使其应力得以分散，从而得到全面、优越的耐磨硬面层。硬面上产生的细纹裂缝是因消除应力而产生，对硬面的特性完全没有影响，此裂缝并不会扩散至基板。其微观结构是一种由高含量的六方密格子形碳化铬夹杂于坚韧的奥氏体铁与马氏体铁的混合物。硬面层的硬度分布是否均匀一致与其耐磨耗性能相关，故检验硬度时不能仅测试硬面层的表面，须同时测试内层的硬度。水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。

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