在现代化制造技术中,CAD/CAM技术占据着重要的地位,CAD建模手段的不断发展带动了立式环模颗粒机http://www.gyzjjx.com/的现代制造业的不断前进。如今结合立式环模颗粒机的参数化设计的建模技术已经成为CAD发展的潮流,在众多CAD软件中得到广泛的应用。立式环模颗粒机的参数化设计技术是指设计对象的形状结构是固定的,各部分的尺寸能够用一组参数来表达,由尺寸关系的驱动来影响设计结果,也叫做立式环模颗粒机的参数化尺寸驱动。立式环模颗粒机的参数化设计技术凭借其草图设计功能和尺寸驱动功能,对图形的修改手段有了极犬地改善,在概念设计、动态设计、实体造型、装配、机构仿真、公差分析与综合、优化设计等诸多领域发挥着重要的作用。立式环模颗粒机的参数化技术成为初始设计、多方案比较和动态设计、产品建模及修改的有效手段。
    立式环模颗粒机的参数化设计系统的开发主要有两种方法。一种是非程序驱动,称为约束驱动法,这种方法要求CAD系统平台具有立式环模颗粒机的参数化功能,建模时,首先建立产品的标准模板,之后由CAD系统直接驱动需要进行修改
的参数。第二种称为程序驱动法,即用高级编程语言或CAD软件系统所提供的API接口函数编制应用
程序,通过灵活的应用程序动态地建立立式环模颗粒机的参数化产品的模型。其中后者通过确定模型各尺寸之间的数学关系,然后利用高级编程语言,在程序中先设定输入参数,由已知的输入参数计算出其它相关参数的数值,从而实现模型的立式环模颗粒机的参数化设计修改。这种方法一般用在结构上基本固定,只有尺寸变化或只有局部结构发生变化的对象中,通常应用于在常用CAD软件平台上进行二次开发,常见的情况如为标准件和常用件建立特定的零件库等。
    对于一般较简单的产品,可采用第一种方法。对于本课题中的摆线针轮减速机,由于其组成结构较
为复杂,尤其是摆线轮模型,其原始齿廓足由一系列的点拟合形成,不能用尺寸进行驱动,则需要采用
第二种方法实现立式环模颗粒机http://www.hnzjjx.com/的参数化设计。