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福建食品厂无尘车间设计施工、福建食品厂无尘车间净化首选——厦门景承净化科技有限公司。食品厂无尘车间、保健品无尘车间、化妆品无尘车间、微电子无尘车间、无尘车间一条龙服务。 车间布局设计 车间布局的原则： 1.安全管理规范化； 2.生产流程合理化； 3.空间利用最大化； 4.目视管理简洁化。 车间布局中的卫生要求： 1，车间面积要求与生产相适应，布局合理，排水畅通； 2，车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保 持清洁； 3，车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。 4， 车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清 洗的材料修建。 门要求是严密的推拉式如果是车间通向外界的， 建议使用专业的快速提升门。推拉式的门体距墙的缝和推拉轨道积水不好处理 采用不变形材料制成，墙角、地角、顶角应当具有弧度。 5，车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易 清洗消毒、坚固的材料制作。 6， 应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当 为非手动开关。据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。 7，应当设有与车间相连接的更衣室。 8，食品加工车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设 计上，适合具体食品加工的特殊要求。 9，车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有 面积（除设备外），应不少于1.5平方米。过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。 10， 食品加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在 建筑上为联体结构。水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该联体式结构。 11，车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生 12， 加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局， 使产品加工 从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流 13， 清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。 14，要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低82℃ 15， 车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高， 地面约有6——-10斜坡度，以利排水 16， 车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料覆涂。车间的墙角、地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。车间的顶面用的材料要便于清洁 17， 车间门窗有防虫、防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗 18， 窗台离地面不少于1米，并有45度斜面（一般车间内不建议设内窗台，窗台要求45°倾角） 19， 车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。 20， 为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装止回阀 21， 车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清 洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。 22， 车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩，车间的地漏或排 水口水沟的出口应使用U型或P型、S型等有存水弯的水封，以便防虫防臭 23.车间要设有与加工人员数量相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，必要时，要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员分别设置更衣间，并将其出入各 工作区的通道分开。个人衣物、鞋要与工作服、靴分开放置。挂衣架应使挂上去的工作服与墙壁保持一定的距离，不与墙壁贴碰。更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒 24.在车间内适当的位置，应安装足够数量的洗手、消毒设施和配备相应的干手 用品，以便工人在生产操作过程中定时洗手、消毒，或在弄脏手后能及时和方便 地洗手。从洗手处排出的水不能直接流淌在地面上，要经过水封导入排水管