汉中脱硫脱硝工艺流程图
脱硫和脱硝简单说就是用碱中和酸的过程。脱硫就是脱去锅炉烟气中所含的二氧化硫,脱硝就是脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物。脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫),脱硝主要是脱去烟气中的
NOx(氮氧化物),这两种物质进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害非常大,所以现在国家一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂,现在建火电厂都要同时建设脱硫,脱
硝现在国家还没有开始强制上。脱硫的过程就是将碱性脱硫剂(如石灰石,CaO,氢氧化钠等)制成浆液,与锅炉烟气混合,二氧化硫遇水成酸,与碱性脱硫剂反应生成CaSO4(硫酸钙)等脱硫终产物得过程
,脱硝与脱硫的原理类似,就是脱硝剂换为氨水或尿素。汉中脱硫脱硝工艺流程图。
中科院大气物理研究所王跃思研究员通过对大气灰霾的观测结果分析指出,污染过程的一个特点是PM2.5中硫酸盐浓度比例下降,但硝酸盐比例上升很快,说明目前环保措施脱硝需加强。“电厂需要
加大脱硝力度,钢厂、水泥、平板玻璃和重化工等必须全面脱硫、脱硝和除尘。”减排量已经来临,二氧化硫和氮氧化物的排放标准很严格。存量市场约有1/3到1/2面临二次脱硫改造,而电力和其它工
业部门的脱硝市场更会在这几年达到高峰期。
SO2、NOx以及飞灰颗粒是造成大气污染的主要来源。如何消除这些污染是一个亟待解决的题目。
脱硫脱硝的主要方法:
1、石灰石/石膏湿法:该方法是世界上最成熟的烟气脱硫技术,采用石灰或石灰石乳浊液吸收烟气中的SO2,生成半水亚硫酸钙或石膏。
优点:(1)脱硫效率高(有的装置Ca/S=1时,脱硫效率大于90%)。汉中脱硫脱硝工艺流程图。
(2)吸收剂利用率高,可达90%。
(3)设备运转率高(可达90%以上)。
缺点:成本较高、副产物产生二次污染等。
2、磷铵肥法(PAFP):将烟气中的SO2脱除并针对我国硫资源短缺的现状,回收SO2取代硫酸生产肥料,在解决污染的同时,又综合利用硫资源,是一项化害为利的烟气脱硫新方法。
3、活性炭纤维法(ACFP):工艺过程简单,设备少,操作简单。投资和运行成本低,且能在消除SO2污染同时回收利用硫资源,因而可在电厂锅炉烟气、有色冶炼烟气、钢铁厂烧结烟气及各种大中型
工业锅炉的烟气SO2污染控制中采用,改善目前烟气脱硫技术装置“勉强上得起,但运行不起”的状况。
4、脉冲电晕放电等离子体烟气技术具有装置简单、运行成本低、有害污染物清除彻底、不产生二次污染等优点。燃煤电厂、化工、冶金、建材等行业产生的含二氧化硫和氮氧化物的烟气。
5、高效烟气一体化脱硫除尘设备:以碱性液体(石灰、石灰石、其他碱液废液)为吸收剂,在结构紧凑、功能齐全的装置中去除烟气中SO2,脱硫效率50~95%,除尘效率>90%,投资省,运行费低,占
地面积小,阻力小,适用于35t/h以下锅炉使用。汉中脱硫脱硝工艺流程图。
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