深圳市联兴快捷电子有限公司

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线路板第一品牌【联兴快捷电子，仁先生 ，13823579391 】深圳市联兴快捷电子有限公司，现有员工200余人。自2008年成立以来，一直专注于高精密PCB快件打样及中小批量的生产制造，产品广泛用于通讯 医疗 汽车电子 仪器仪表 工业控制 计算机周边产品 及专业高等科研院校等高科技领域。

　　对于PCB线路板大家是否了解呢?PCB线路板的工艺流程大家知道吗?下面为大家讲解一下PCB线路板的工艺流程：

　　一、开料目的：根据工程资料MI的要求，在符合要求的大张板材上，裁切成小块生产板件.符合客户要求的小块板料。流程：大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角磨边→出板。

　　二、钻孔目的：根据工程资料(客户资料)，在所开符合要求尺寸的板料上，相应的位置钻出所求的孔径. 流程：叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查修理。

　　三、沉铜目的：沉铜是利用化学方法在绝缘孔壁上沉积上一层薄铜。流程：粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸1%稀H2SO4→加厚铜。

　　四、图形转移目的：图形转移是生产菲林上的图像转移到板上流程:(蓝油流程):磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→冲影→检查 (干膜流程):麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查。

　　五、图形电镀目的：图形电镀是在线路图形裸露的铜皮上或孔壁上电镀一层达到要求厚度的铜层与要求厚度的金镍或锡层。流程：上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板。

　　六、退膜目的：用NaOH溶液退去抗电镀覆盖膜层使非线路铜层裸露出来。流程：水膜:插架→浸碱→冲洗→擦洗→过机 干膜:放板→过机。

　　七、蚀刻目的：蚀刻是利用化学反应法将非线路部位的铜层腐蚀去。

　　八、绿油目的：绿油是将绿油菲林的图形转移到板上，起到保护线路和阻止焊接零件时线路上锡的作用流程:磨板→印感光绿油→锔板→曝光→冲影 磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板九、字符目的:字符是提供的一种便于辩认的标记流程:绿油终锔后→冷却静置→调网→印字符→后锔。

　　十、镀金手指目的：在插头手指上镀上一层要求厚度的镍金层，使之更具有硬度的耐磨性流程：上板→除油→水洗两次→微蚀→水洗两次→酸洗→镀铜→水洗→镀镍→水洗→镀金十1(并列的一种工艺)、镀锡板目的:喷锡是在未覆盖阻焊油的裸露铜面上喷上一层铅锡，以保护铜面不蚀氧化，以保证具有良好的焊接性能. 流程:微蚀→风干→预热→松香涂覆→焊锡涂覆→热风平整→风冷→洗涤风干。

　　十一、成型目的：通过模具冲压或数控锣机锣出客户所需要的形状成型的方法有机锣，啤板，手锣，手切说明:数据锣机板与啤板的精确度较高，手锣其次，手切板最低具只能做一些简单的外形。

　　十二、测试目的：通过电子100%测试，检测目视不易发现到的开路，短路等影响功能性之缺陷。流程：上模→放板→测试→合格→FQC目检→不合格→修理→返测试→OK→REJ→报废。

　　十三、终检目的：通过100%目检板件外观缺陷，并对轻微缺陷进行修理，避免有问题及缺陷板件流出。具体工作流程：来料→查看资料→目检→合格→FQA抽查→合格→包装→不合格→处理→检查。

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