铸铁平台的尺寸、形状、表面质量和技术要求
1、铸铁平台加工图纸:铸铁平台的尺寸、形状、表面质量和技术要求,是通过图纸表示出来的。为了保证加工质量,应该详细地了解图纸。1)看清图纸上需要加工的平面以及这些平面的加工工求 2)看清图纸上其它技术要求是否与刨削加工有关系,工艺上是否对刨削加工提出要求。如铸铁平板平面需要磨削或刮研,刨削时应留有余量 3)按图纸要求,决定加工时的定位基准和固定方法。还要看清楚铸铁平板的硬度,以选择和适的固定力度。2、检查划线平板毛坯:检查毛坯的几何形状、尺寸、加工余量和材质质量等是否符合要求。当毛坯有裂纹、缩孔、气孔等缺陷和加工余量不足时应向上级反映,避免浪费工时或影响加工质量。
铸铁平台技术要求
一、  工作平台的主要技能参数要求。
1、  平台设计制造符合JB/T794—1999《铸铁平板》标准。
2、  平台及所有附件的计量单位全部采用国际单位(SI)规范。
3、材质:用优质、细密的灰口铸铁HT250或HT200,强度符合国家有关标标准
2、技术方案
1、  为提高划线平台和检验平台的抗变形能力,按材料力学强度理论,采用箱型筋式结构,截面采用高强度的半封闭式箱型截面,使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高平台的抗弯截面模量,从设计模型上保证平台有足够的强度、刚度和稳定的精度。
2、  平台进行两次人工时效处理。第一次时效处理在粗加工前,以消除铸造应力。第2次人工时效处理在粗加工后,以消除粗加工产生的应力。
3、  为最大程度地减小装卸起吊平台进程中平台自重对平台精度的影响,全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点事理。
4、  全部平台的调整采用可调垫铁调整,使平台调整方便可靠且降低需方采购成本。
5、  工作台面无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷,不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。
铸铁平板(铸铁平台)的包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表面用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
铸铁平板(铸铁平台)铸铁的运输:运输是保证平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶,  不在天气恶劣的情况下运输。
铸铁平板(铸铁平台)的使用注意事项:平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面 工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。
详细描述:
为了保证薄铸铁平板装夹的可靠性和稳定性,必须预先将铸铁平板的两个侧面加工好。否则,撑板与铸铁平板的侧面就不能很好的接触,会使铸铁平板受力不均而变形。装夹时,必须使铸铁平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。不能用手捶使劲敲打铸铁平板,因为薄铸铁平板刚性差,易变形、断裂,并且还有弹性,所以越敲打,铸铁平板越与定位表面不紧和夹不紧。如果铸铁平板下面的缝隙是由于铸铁平板底面不平而产生的,则应该用铁皮垫实。此外,在装夹铸铁平板时夹紧力不能太大,否则会引起铸铁平板中间凸起,待加工后松开工铸铁平板,因弹性变形使铸铁平板中间成凹形。总之,我们建议客户在采购铸铁平板的时候不要过多的考虑铸铁平板的重量问题,这样在加工和使用过程中都会出现意想不到的问题。
铸铁平台采购基础知识:
1、用户在选购铸铁平台时,往往只是考虑到铸铁平台的价格,各生产厂家为了销售竞争,想法降低铸铁平台生产成本,使铸铁平台的设计和国家标准相差甚远,所以建议用户在购买铸铁平台时要注意铸铁平台的质量,铸铁平台的材质要求,铸铁平台的尺寸.一定要选择与使用匹配的铸铁平台,要慎重考虑平台的设计和价格是否合理,以避免买到的铸铁平台存在严重的质量隐患。
2、铸铁平台销售价格预算:铸件成本、热处理费、机加工费、刮研费、包装费、利润、运输费、税费。
3、铸铁平台根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2002设计生产。
4、铸铁平台的等级:1、2、3、精刨4个等级。要根据自己的实际用途选择铸铁平台的精度,平台级别精度也是价格差距原因之一。
5、铸铁平台的成本构成:铸件成本、回火费、机加工费、刮研费、包装费、运输费、税费。