T型槽平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,保证了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平台采用的是优
  质纯铁铸造而成的。我公司生产T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊,这种产品表面带有T形槽,可以固定机械设备。另外需要提醒的是,我公司可以根据用户的要求,定制各种规格的T型槽平台。T型槽平台我们俗称为T型槽平板。
T型槽平台平板的一些注意事项; 1、T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。4、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。5、T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。6、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。7、T型槽主要检定项目A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。8、精度参数。3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
生产工艺流程一、t型槽平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位
二、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验
三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验
四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
t型槽平台的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
为保证满足我公司主要铸铁平台,铸铁平板,大理石平台,T型槽平台等产品合同或特定的要求。                                                                                                          我公司对万元以上定单产品质量保证计划,对其质量形成过程、运作方式和步骤实施全面控制。
一、我公司生产的所有产品质量绝对有保证期,在质保期内供方应对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的质量问题应在接到需方通知最快的时间段内给予书面答复。并负责免费修理或更换新品。产品实行包退、包换、包修三包服务。
二、我公司都建立有产品质量档案,进行跟踪回访。产品终身维修,只收取简单的材料和人工费,且以旧换新。
三、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护工作,提供免费咨询服务。可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
四、拼接平台或多台设备的安装、调试、现场技术服务,由技术专家亲自带队上门服务,解决各种疑难问题。重点工程可派驻项目代表。更多大型铸铁平板大型铸铁平台,大型T型机槽机床工作台质量优价廉产品上乘欢迎访问:电话咨询0317-8036326  15076705865
 
售后政策:
服务客户,驻足长远。确立售前、售中、售后三位一体全方面的服务体系。
售前——打造出精品。
售中——保证客户得到无可挑剔的完美产品。
售后——无论何时,只要拨通服务电话,准确及时到位。