玻璃夹胶炉的用途,结构,原理,技术参数 双层双工位循环夹胶玻璃设备 一、设备用途: 该设备的设计比较适合玻璃深加工厂家,可生产普通浮法夹胶玻璃、钢化夹胶玻璃、弧形夹胶玻璃、彩色夹胶玻璃、LED夹胶玻璃、调光玻璃、防弹玻璃、多层夹胶玻璃、夹丝玻璃、夹绢玻璃、移门强化写真玻璃、晶刚门玻璃、家电面板玻璃、玻璃护角、影楼水晶写真玻璃、背景墙及影视墙玻璃、茶几面玻璃、隔断屏风 无框画及个性化写真玻璃。其特点是:不需高压釜,操作简单,能耗低,效率高。 二、原理、结构简介: 1.该设备的工作原理是:真空袋在边加热边抽真空的条件下,将玻璃和EVA胶片(也称EN胶片)热合在一起,即形成安全夹层玻璃。 2.本设备主要分为:炉体、电器控制系统、真空系统、加热系统、热循环系统。炉体采用钢结构,炉内使用两种高档保温材料粘结组合成双重保护。控制系统为智能化温控器,可进行编程全自动和手动完成整个工艺过程。采用高级优质真空泵,高抗撕拉硅胶板经久耐用,气密性好。加热管采用翅片式加热管,散热均匀,寿命长,风机采用品牌循环风机,使每层真空袋上下表面受热均匀,整个热能都在箱体内循环,热能没有死角,产品质量高、做出来的夹胶玻璃成品率100% 三、技术参数 1.外尺寸:13800*2800*1450mm 2.最大加工玻璃尺寸:2440*3660mm 3.控制箱:500*300*250mm 4.总装机功率:43KW,加热功率36KW. 5.电源:380V/50z. 6.采用可编程式智能稳控装置,电脑plc触屏控制系统、自动起停、无需人员看 守、 出现故障后会自动提示 7翅片式加热管(散热均匀、寿命长) 8.双工位左右循环工作台,操作简单。 9.进口直连泵,断电后自动保持真空 10.尺寸大小可根据需要定做。 设备采用循环风加热方式,升温速度快,温度均衡,整个热能都在箱体内循环,设备内有出风口和吸风口、热能没有死角、产量高、成品率100% 多层夹胶玻璃设备带有升降,升降自动定位自动门,操作方便轻松。 夹胶玻璃设备断电后自动保持真空,无需人员看守,来电后可继续操作,不会发生废品夹胶玻璃。 http://chenslj.bmlink.com/ 咨询电话:15265639688 陈经理 0536-3472977 夹胶玻璃设备生产操作步骤: 1:玻璃合片 将洁净过的玻璃与切好的vea胶膜合片好、放进硅胶袋内、合好片夹胶玻璃可以一层层叠放、为防止小玻璃移动可以把把玻璃四周用胶带固定好,可使用耐热胶带固定四边四角。 2:真空常温 玻璃四周置放便于真空排气纱网,在真空值达到0.095Mpa常温下冷抽5分钟,排空硅胶袋内空气。 3:加热保持 一般加热到玻璃表面温度达50℃-60℃,保持时间20-30分钟;然后继续加热到玻璃表面温度达到130℃-135℃,保持时间45-60分钟,胶膜厚度或合片层数增加,可适当延长保温时间。 4:夹层玻璃冷却 在冷却降温阶段,真空需保持,可使用风机降温。 5:玻璃取出 为防止夹层玻璃错位及夹层玻璃定型、玻璃温度降到60度以下在取出 夹胶玻璃设备,夹胶玻璃设备厂家,夹胶玻璃设备报价,夹层玻璃设备,玻璃夹胶炉 夹胶玻璃设备原理:在真空负压的作用下、利用eva胶片的热熔性,使玻璃与玻璃之间或者玻璃与布、纸、膜等物胶合在一起,使玻璃达到安全的功能,从而产生建筑夹胶玻璃或者强化写真类的玻璃等。 设备带有升降,升降自动定位自动门,操作方便轻松。 夹胶玻璃设备断电后自动保持真空,无需人员看守,来电后可继续操作,防止废品夹胶玻璃发生。 夹胶玻璃设备通过炉体高温循环加热将胶片融化,再用真空设备把硅胶袋里面的空气抽空,这样EVA胶片的热熔性及真空负压作用将布,纸,膜等物体紧密胶合,从而产生各种夹层强化玻璃,所生产的玻璃具有的效果,即使玻璃破碎,玻璃中间与胶片一起添加的材料布或者纸等等,依然胶合在一起,不会产生碎片。 在我们做玻璃之前我们必须要先把玻璃擦拭干净,玻璃不能有灰尘与水渍,在与玻璃与EVA胶片合片时,为防止胶片移动,可以使用耐热胶固定住四边 http://chenshiliangjie.cn.made-in-china.com/ ??? 本公司独立研发的强化玻璃设备、夹胶玻璃设备彻底杜绝了玻璃生产过程中的:设备功耗大、占地面积大、生产周期长、产品合格率低、操作复杂、浪费人力资源等等诸多弊端,充分降低了玻璃二次加工的生产成本。另外本公司设有强化玻璃、夹胶玻璃生产车间,独有的操作经验与过硬的技术支持让您的生产过程更加流畅。